一、产品概述
负温压浆材料是一种特殊的低温环境(环境温度在 -20℃至 5℃之间)下灌浆作业开发的特种建筑材料。以特种水泥为基材，加入多种高效防冻、早强、减水、微膨胀等外加剂和矿物混合料。它具有低温条件下快速硬化、早期强度高、流动性好、微膨胀补偿收缩、与基材附着力强等特点。，能有效保证灌浆工程在寒冷天气下的质量和耐久性。广泛应用于桥梁、隧道、建筑等工程的预应力管道灌浆、设备基础灌浆等领域。
二、产品性能指标
|性能项目|指标要求|
| - | - |
| 流动度（mm）|初始流动性≥300，30min 流动度≥240|
| 抗压强度（MPa）|1d≥20，3d≥40，28d≥60|
| 抗折强度（MPa）|1d≥5，3d≥7，28d≥10|
| 垂直膨胀率(%)|3h≥0.1，24h 与 3h 差值范围 0.02 - 0.5|
| 氯离子含量(%)|≤0.06|
| 对钢筋的腐蚀作用|无腐蚀|
| 负温条件下的可施工性|在负温条件下 -20℃至 5℃能正常搅拌、流动、硬化|
三、施工准备
材料准备
1. 负温灌浆材料：检查产品包装是否完好，产品是否在有效期内。根据施工量准备足够的灌浆材料，避免因多次搬运而造成材料浪费或性能损坏。
2. 水：应使用干净的饮用水，水温应控制在 10℃ - 为了促进低温下压浆料的水化反应，在30℃之间。
机具准备
1. 搅拌设备：强制式搅拌机或高速搅拌桶，确保压浆料搅拌均匀。
2. 灌浆设备：灌浆泵、灌浆管、阀门等，灌浆泵应具有足够的压力和流量，以满足灌浆要求。
3. 其它工具：温度计(用于测量环境温度、水温)、量杯、铲子、抹子、塑料薄膜等。
准备工作条件
1. 环境温度应该是 -20℃至当环境温度低于5℃时， -当环境温度高于20℃时，应采取特殊的保温加热措施； 5℃时，本负温压浆材料不宜使用。
2. 灌浆基材表面应清洁，无油污，无浮浆，无松动颗粒等杂质，对预应力管道应保证管道畅通，无堵塞。
3. 施工前应设置保温棚，对施工区域进行封闭保温，以减少热量损失。加热器、加热管和其他设备可用于保温棚，以保持棚内温度 5℃以上。
四、施工工艺流程
搅拌
1. 负温压浆料和水按产品说明书规定的配合比精确称重。一般情况下，水灰比为(具体根据产品要求确定)。
2. 首先将水倒入搅拌机中，打开搅拌机，然后慢慢加入负温压浆，搅拌时间不少于3次- 5分钟，直到搅拌均匀，无结块、沉淀等现象。在搅拌过程中，用刮刀刮去搅拌桶内壁和搅拌叶片上的浆料，以确保搅拌均匀。
3. 搅拌好的压浆材料应在规定时间内使用，一般不得超过规定时间 30 为了避免压浆材料在低温下过早凝固，影响使用性能。
压浆
1. 将搅拌好的灌浆材料倒入灌浆泵的料斗中，打开灌浆泵，缓慢加压，使灌浆材料通过灌浆管均匀地压入预应力管或设备基础灌浆部位。
2. 灌浆时，应从一端到另一端或从低处到高处进行，灌浆压力应控制在一端0.5 - 0.7MPa之间，当浆料从另一端或高处排出与进浆口相同稠度的浆料时，表明浆料空间已满，应稳压3- 5分钟后，关闭进浆阀，停止灌浆。
3. 对于较长的预应力管道或大型设备基础，可采用分段灌浆法，但分段长度不宜过长，下一段灌浆应在前一段灌浆材料强度达到一定要求后进行。
表面处理
1. 灌浆完成后，应及时用抹子将灌浆部位表面多余的灌浆材料刮平、抹平，使表面平整、光滑。
2. 对在灌浆过程中溅到周围部位的灌浆材料，应在初凝前进行清理。
养护
1. 灌浆材料最终凝固后，应立即用塑料薄膜或保温棉被覆盖灌浆部位进行保温养护，养护温度不得低于 5℃，维护时间不少于5℃ 7 天。
2. 在维护过程中，应定期检查保温措施的实施情况，以确保灌浆部位始终处于合适的温度环境中，避免因温度过低而导致灌浆材料强度发展缓慢或不符合标准。
五、注意事项
施工温度控制
1. 严格监测环境温度、水温和灌浆材料的温度，确保其在产品规定的适用范围内。如果环境温度过低，应加强隔热措施；当水温不符合要求时，应进行加热或冷却。
2. 在搅拌和灌浆过程中，尽量缩短灌浆材料在空气中的暴露时间，减少热量损失，保证灌浆材料的施工性能。
搅拌和灌浆操作
1. 搅拌时，应严格按照规定的配合比和搅拌时间进行，以确保浆料搅拌均匀。如果搅拌不充分，可能会降低灌浆材料的性能，影响灌浆质量。
2. 在灌浆过程中，应保持灌浆压力稳定，避免压力过大或过小。压力过大会导致灌浆材料分层、分离或损坏基材；如果压力过小，灌浆材料就不能充分填充灌浆空间。
安全防护
1. 施工人员应穿戴防寒保暖衣物、安全帽、防护手套、防护眼镜等防护用品，防止施工过程中在低温环境下冻伤和意外伤害。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，严禁非施工人员进入施工区域。灌浆设备运行时，操作人员应远离危险部位，避免发生机械伤害事故。
材料储存
1. 干燥、通风、温暖的仓库应存放负温压浆料，仓库温度不得低于 5℃。材料应堆放整齐，离地离墙存放，避免受潮结块。
2. 未使用的灌浆材料应密封保存，以防止水分进入并影响性能。再次使用时，应检查灌浆材料是否结块变质，如有问题不得使用。
六、质量检验
流动度检验
从搅拌好的浆料中取样，按照标准方法测量其初始流动性和30min 流动性，检验结果应符合产品性能指标的要求。
强度检验
制作标准试件，在标准维护条件下进行抗压强度和抗折强度试验，直至规定年龄。试验结果应符合产品性能指标的要求。
检查垂直膨胀率
按照标准方法制作试样，测量试样 3h 和24h 垂直膨胀率，检验结果应符合产品性能指标的要求。
现场灌浆质量检验
采用无损检测方法(如超声波检测等)，通过观察灌浆部位表面是否饱满密实，是否有孔洞、裂缝等缺陷，检查灌浆材料的填充情况和密实度，确保灌浆质量符合设计要求。
客服