一、材料特性概述

干粉类聚合物防水砂浆是以水泥、细骨料为主要基材，掺入可再分散聚合物胶粉及其他功能性添加剂，经工厂预混制成的粉状复合材料。使用时仅需按比例加水搅拌，即可形成具有优异粘结性、抗渗性和柔韧性的防水层。适用于混凝土或砌体结构的迎水面或背水面防水处理，常见于地下室、水池、卫生间、屋面等潮湿或有防水要求的部位。

二、施工前准备

1. 基层要求

基层应坚实、平整、清洁，无浮灰、油污、脱模剂、起砂、空鼓等影响粘结的缺陷。

混凝土或砌体表面的孔洞、裂缝应预先修补；阴阳角宜做成圆弧形（R≥20 mm）以减少应力集中。

施工前基层应充分湿润，但不得有明水积存。

2. 环境条件

环境温度宜在5℃～35℃之间，避免在雨天、大风或暴晒条件下施工。

冬季低温施工时应采取保温措施，夏季高温时应避免阳光直射导致过快失水。

3. 工具准备

电动搅拌器、刮板、抹刀、毛刷、喷壶、靠尺、灰桶等常规抹灰工具。

三、配制方法

1. 按产品说明书推荐的水料比（通常为0.20～0.25，即每1 kg干粉加水200～250 mL）准确称量清水与干粉。

2. 先将清水倒入搅拌桶，再缓慢加入干粉，边加边用电动搅拌器低速搅拌，直至形成均匀无颗粒的浆料。

3. 静置熟化3～5分钟后再次搅拌30秒，以消除气泡并提高和易性。

4. 配制好的浆料应在规定时间内用完（通常为1～2小时），严禁二次加水。

四、施工工艺

1. 底涂处理（视基层吸水率而定）

对高吸水率基层（如加气混凝土、多孔砖等），可先薄涂一层稀释的浆料作为界面处理，增强后续涂层附着力。

2. 分层抹压

第一道：用抹刀将搅拌好的砂浆均匀批刮于基层，厚度控制在1.0～1.5 mm，用力压实以确保与基层充分粘结。

待第一道涂层初凝（指触不粘手，约2～4小时，视温湿度而定），进行第二道施工，方向垂直于第一道，总厚度一般为2.0～3.0 mm。

对于关键节点（如穿墙管根、地漏周边、施工缝等），可加铺一层耐碱玻纤网格布增强，并确保砂浆完全覆盖。

3. 表面收光

最后一道涂层终凝前可用抹刀轻压收光，形成致密表面，提升抗渗性能。

五、养护要求

施工完成后12小时内开始洒水养护，保持表面湿润，连续养护不少于3天。

在干燥、高温或通风较强环境中，应覆盖湿麻布或塑料薄膜保湿，防止早期开裂。

养护期间禁止踩踏、堆放重物或进行后续工序。

六、注意事项

不得在冻结或结冰的基层上施工。

与其他材料（如涂料、瓷砖胶）复合使用时，应确认相容性并留出足够间隔时间。

若施工中断超过初凝时间，接槎处应凿毛清理并湿润后方可继续施工。

储存时应置于干燥通风处，未开封产品保质期一般为6～12个月。

七、质量检验

防水层应连续、无空鼓、开裂、起皮等缺陷。

可通过泼水观察或蓄水试验（如卫生间）验证防水效果，蓄水时间不少于24小时，无渗漏为合格。

厚度可用针刺法或专用测厚仪抽查，确保满足设计要求。