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预应力管道压浆料-H-60B(防冻型）
产品特点流动性好、不泌水、不分层压浆饱满早强、微膨胀可一次性压浆施工、管道内浆体密实无孔隙预应力钢筋不锈蚀、与混凝土粘结牢固性能指标检验项目单位标准要求检测值凝
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发布时间：2025-02-25 19:18
产品特点
- 流动性好、不泌水、不分层
- 压浆饱满早强、微膨胀
- 可一次性压浆施工、管道内浆体密实无孔隙
- 预应力钢筋不锈蚀、与混凝土粘结牢固
性能指标
| 检验项目 | 单位 | 标准要求 | 检测值 |
|---|---|---|---|
| 凝结时间（初凝） | h | ≥5 | 5 |
| 凝结时间（终凝） | h | ≤24 | 22 |
| 流动度（出机） | s | 10-17 | 16 |
| 流动度（30min） | s | 10-20 | 17 |
| 流动度（60min） | s | 10-25 | 22 |
| 泌水率（24h自由泌水率） | % | 0 | 0 |
| 泌水率（3h钢丝间泌水率） | % | 0 | 0 |
| 压力泌水率（0.22MPa） | % | ≤2.0 | 2.0 |
| 压力泌水率（0.36MPa） | % | ≤2.0 | 2.0 |
| 充盈度 | - | 合格 | 合格 |
| 抗折强度（3d） | MPa | ≥5 | 5.5 |
| 抗折强度（7d） | MPa | ≥6 | 6.5 |
| 抗折强度（28d） | MPa | ≥10 | 11 |
| 抗压强度（3d） | MPa | ≥20 | 24 |
| 抗压强度（7d） | MPa | ≥40 | 43 |
| 抗压强度（28d） | MPa | ≥50 | 55 |
| 3h自由膨胀率 | % | 0～2 | 0.8 |
| 对钢筋的锈蚀作用 | - | 无锈蚀 | 无锈蚀 |
| 含气量 | % | 1～3 | 2 |
| 氯离子含量（胶凝材料总量） | % | ≤0.06 | 0.06 |
施工工艺
- 拌合比例：水:压浆料=27(±1):100。
- 搅拌：采用转速不低于1000rpm/min高速制浆机搅拌。先将水加到相应刻度，开启制浆机，均匀加入压浆料粉料，加入完毕后再搅拌3～5分钟即可压浆。
- 压浆：在搅拌后尽快压浆，应采取通常的压浆方法。
- 养护：浇筑过的区域如果是曝露的，应适当采取养护措施。
- 清洁：用水清洁所有施工工具和设备。
- 保护措施：施工过程中要戴保护手套和护目镜。
冬季施工注意事项（防冻型）
- 水料比：0.32，并应充分搅拌均匀，在满足水泥净浆稠度的基础上尽量减少用水量。
- 拌和用水：采用不超过60℃的热水，保证浆体的入模温度在10℃以上。
- 压浆前：采用暖风机对预应力管道进行吹热风预热处理，以提高对结构的安全可靠性。
- 用料量：根据施工速度合理计算每次用料量，并在规定时间内施工完毕，压浆完毕及时清洗设备和机具。
- 养护措施：温度较低时，采用适当的养护措施，如对搅拌、压浆机具、桥梁两端进行保温处理，通过搭设暖棚控制环境温度在-10℃以上，压浆前，通过暖风机对预应力管道进行吹热风的预热措施，保证管道内的温度在-10℃以上。
- 浆体灌注后：需使梁体所在的环境温度在-10℃以上保持12小时以上。
包装贮存
- 采用覆膜防潮袋包装，40kg/袋。
- 自生产之日起有效贮存期为6个月。
- 应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中，不可曝晒，不可雨淋，冬季应注意防冻。
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