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高强无收缩灌浆料-CBGM-340
CBGM-340是一种高强无收缩灌浆料,具有以下特点:主要性能指标性能指标数值流动度 (mm) - 初始值340流动度 (mm) - 30min保留值310竖向
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发布时间:2025-02-25 19:07
CBGM-340是一种高强无收缩灌浆料,具有以下特点:
主要性能指标
| 性能指标 | 数值 |
|---|---|
| 流动度 (mm) - 初始值 | 340 |
| 流动度 (mm) - 30min保留值 | 310 |
| 竖向膨胀率 (%) - 3h | 0.1~3.5 |
| 竖向膨胀率 (%) - 24h与3h的膨胀值之差 | 0.02~0.5 |
| 抗压强度 (MPa) - 1d | 30.0 |
| 抗压强度 (MPa) - 3d | 40.0 |
| 抗压强度 (MPa) - 28d | 60.0 |
| 对钢筋有无锈蚀作用 | 无 |
| 泌水率 (%) | 0 |
产品特性
- 早强、高强:设备安装完毕一天即可运行生产。
- 高流态、不泌水、防锈蚀:具有良好的流动性和防锈蚀性能。
- 复合膨胀双重效应:能够精确定位,确保灌浆效果。
- 有效承载面:按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面(EBA)。
适用范围
- 设备安装的二次灌浆。
- 钢结构柱基础安装。
- 各种机器电器设备无垫铁安装流动灌浆。
- 地脚螺栓锚固柱基灌浆岩基灌浆。
- 框架结构接头的锚接、桥梁接头加固补强。
- 后张预制构件的灌浆、预应力桥梁灌缝。
- 混凝土梁板柱墙体合基础的改造加固和修补。
施工工艺
- 基础处理:基础表面应进行凿毛处理,清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,基础表面应充分湿润,灌浆前1h,清除积水。
- 支模:按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆(推荐901快速堵漏剂)、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
- 灌浆料配制:一般通用加固型按13 - 15%的标准加水搅拌。推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1 - 2min(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量搅拌至均匀。每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40min以内将料用完。现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
- 灌浆施工方法:较长设备或轨道基础,应采用分段施工。二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3 - 6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝,如无法进行切边处理,应在灌浆后3 - 6h后用抹刀将灌浆层表面压光。当灌浆层厚度超过150mm时,应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
- 养护:灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204)的有关规定。灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3 - 6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24 - 36h,以免损坏未结硬的灌浆层。
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