高强无收缩灌浆料-CBGM-5（吸力筒灌浆料）

产品特点

• 早强高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa，缩短工期。
• 自流性高：能填补所有缝隙，满足设备二次灌浆要求。
• 轻微膨胀：保证设备与基础紧密接触，二次灌浆后不收缩。结合强度高，与圆钢的结合力不小于6Mpa。
• 冬季施工：-10℃允许室外施工。
• 耐久性强：本产品为无机胶结材料，使用寿命比基础混凝土长。经过数百万次疲劳试验，50次冻融循环强度无明显变化。在机油中浸泡30天后，强度显著提升。

产品用途

• 适用于底座、地脚螺栓等设备的基础灌浆。
• 梁、板、柱、基础、楼板、道路加固、抢修、加固。
• 可用于地脚螺栓和钢筋的锚固和结构加固。
• 地铁、隧道、地下等工程施工缝加固。
• 钢结构(栏杆、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。

施工步骤

1. 基础处理：清洗设备的基础表面不得有杂物、浮渣、灰尘、油污和脱模剂。灌浆前24h，设备基础表面应充分润湿。灌浆前1h应吸干积水。
2. 确定灌浆方法：根据设备机架的实际情况，选择相应的灌浆方法。由于CBGM具有良好的流动性，一般情况下，“自重注浆”就足够了，即泥浆直接从模板口注入，完全依赖于泥浆。自重将自行调平并填满整个浇注空间；如果浇注面积大，结构特别复杂，或空间小且间距很小，可采用“高漏斗法注浆”或“压力法注浆”进行注浆，以保证泥浆能充分充满每个角落。
3. 支持：按确定的灌浆方法和灌浆施工图支撑模板。模板的定位标高应至少高于设备底座上表面50mm。模板必须支撑牢固，防止松动和漏浆。
4. 灌浆的搅拌：根据产品证书上推荐的水料比确定加水量。应使用饮用水进行混合。水温应为5-40°C。可以使用机械或手动混合。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。使用手动搅拌时，以加入2/3的水搅拌2分钟为宜，再加入剩余的水继续搅拌至均匀。水的标准稠度为12%-14%。
5. 灌浆：灌浆施工应满足以下要求：
   • 灌浆应从一侧注入，直至另一侧溢出，以利于设备底座与混凝土基础之间的空气排出，使灌浆充分。不允许四面同时注浆。
   • 灌浆开始后，必须不间断地连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
   • 注浆过程中不宜振动。如有必要，可使用竹条拉动和分流。
   • 每层灌浆层的厚度不应超过100mm。
   • 较长设备或轨道基础的灌浆应分阶段施工。每段的合适长度为10m。
   • 注浆过程中若表面有泌水现象，可撒少量CBGM干料吸水。
   • 灌浆层厚度大于1000mm的大体积设备的基础灌浆时，可按1：1的总配比加入0.5mm的石料，但需经试验确定其流动性是否满足要求。
   • 设备基础灌浆完成后，应在灌浆层终凝前对要拆除的部分进行处理。
   • 在灌浆施工过程中和脱模前，应保护灌浆层免受振动和碰撞，以免损坏未硬化的灌浆层。
   • 模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
   • 注浆过程中若出现注浆现象，应及时处理。
   • 设备基础注浆量较大时，应采用机械搅拌，保证注浆施工。
6. 维护：
   • 灌浆完成后30分钟内，应立即喷洒固化剂或用塑料薄膜覆盖并盖上岩棉被固化，或在灌浆层完成后立即喷水保湿固化。环境。
   • 冬季施工时，养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》（GB50204）的有关规定。