一、材料简介

快速结构修补料 - KX - 1是一种高聚物快速结构修补料，是以水泥为基础结合剂，高强度材料（石英砂）作为主骨料，辅以高分子胶粉、高效减水剂、早强剂、膨胀剂、防离析等物质配制而成的超早强型混凝土结构修补材料。

二、材料特点

1. 浇筑（JZ）型
   • 自流性：塌落度初始值大于等于270mm，塌落扩展度初始值大于等于650mm，30min塌落度保留值大于等于240mm，30min塌落扩展度保留值大于等于550mm，浇筑后能够均匀扩散、自由流动。
   • 自密性：不泌水、不离析，不需要振捣，能够依靠自身自重将修补范围填实。
   • 超早强：早期强度高，能够满足混凝土结构快速修补的要求：3h抗压强度≥30 Mpa、抗折强度≥4.5 Mpa；1d抗压强度≥40 Mpa、抗折强度≥5.0 Mpa；28 d抗压强度≥60 Mpa、抗折强度≥7.5Mpa。
   • 不收缩：修补料中掺入了高效膨胀剂，能够阻止修补料沉浆收缩和失水收缩。
   • 耐久性：属于无机混合料，耐腐蚀、耐老化。
   • 环保：无毒、无害、对钢筋无腐蚀、对水质及周围环境无污染。
2. 修补（XB）型
   • 超早强：早期强度高，能够满足混凝土结构快速修补的要求：3h抗压强度≥30 Mpa、抗折强度≥4.5 Mpa；1d抗压强度≥40 Mpa、抗折强度≥5.0 Mpa；28 d抗压强度≥60 Mpa、抗折强度≥7.5Mpa。
   • 不收缩：修补料中掺入了高效膨胀剂，能够阻止修补料失水收缩。
   • 耐久性：属于无机混合料，耐腐蚀、耐老化。
   • 环保：无毒、无害、对钢筋无腐蚀、对水质及周围环境无污染。

三、适用范围

1. 浇筑型修补料
   • 适用于混凝土结构内部破损的快速修复，如高铁（高速）箱梁、T梁、市政桥梁、桥墩、护栏等内部结构破损的修补。
2. 修补型修补料
   • 适用于混凝土结构表面破损的快速修复，如水泥路面的蜂窝麻面、水泥路面起皮、水泥路面起砂、水泥路面冻融盐蚀、水泥路面露骨、水泥路面细小裂纹等表层病害，以及水泥路面坑洞处治、水泥路面裂缝处治、桥面裂缝处治，桥面坑洞处治、桥面伸缩缝的修补。

四、施工流程

1. 浇筑型修补料
   • 清理：对于水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构严重破损部位，用风镐将破碎板体破碎成小碎块后清除，将周围的板体基面松散物清除彻底，并用空压机将基面和槽内灰尘吹净。
   • 基面浸润：在浇筑前2 - 3小时将基面用水充分湿润并除去明水；冬季施工时，应在浇筑前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。
   • 界面处理：在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。
   • 支模：对于待修补的位于道路中央的水泥混凝土路面板，可利用周围板边作为模板；对于待修补的位于道路边部的水泥混凝土路面板，其三条边可利用周围板边作为模板，边部应支立木模或钢模，并采取防漏浆措施。对于混凝土结构严重破损部位，应支立定型模板并采取防漏浆措施。
   • 制拌：根据现场浇筑数量与浇筑速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和：第一次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修补料应静置2 - 3min，待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时，应采用不超过65℃的温水进行拌和，浇筑温度应在10℃以上。
   • 浇筑：用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实，浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后，将修补料顶面抹平。每次制拌的修补料，从制拌开始至浇筑结束，时间不得超过30min。超时或流动性不满足浇筑要求的修补料，不得继续使用。
   • 养生：用塑料条将修补料顶面覆盖，然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下，3 - 4h后可结束养生，或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养生。冬季应采用保温措施，养生期适当延长。
2. 修补型修补料
   • 基面清理：对原结构混凝土基面，用钢丝刷将松散物清除彻底，并用空压机将灰尘吹净。
   • 基面浸润：在浇筑前2 - 3小时将基面用水充分湿润并除去明水；冬季施工时，应在灌注前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。
   • 界面处理：在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。
   • 制拌：根据现场修补面积与修补速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和：第一次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。冬季施工时，应采用不超过65℃的温水进行拌和，拌和料温度应在10℃以上。
   • 修补：用灰刀或抹刀将修补料分层、均匀地将破损面修补平整、密实。每次制拌的修补料，从制拌开始至修补结束，时间不得超过30min。超时或和易性不满足浇筑要求的修补料，不得继续使用。
   • 养生：用塑料条将修补料顶面覆盖，然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下，3 - 4h后可结束养生，或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养生。冬季应采用保温措施，养生期适当延长。

五、注意事项

1. 修补料拌制用水宜用饮用水。
2. JZ型应遵照产品要求选择适宜的用水量控制塌落度和塌落扩展度。
3. 桥梁结构的修补所用模板，宜采用全新模板，保证拆模后外观美观。
4. 施工后的机具应及时用水清洗干净，以备下次使用。
5. 材料运输过程中，应采取防雨措施。
6. 材料应置于阴凉、干燥处贮存，保质期6个月，超出保质期复检合格后方可使用。
7. 现场使用时，严禁在材料中掺入任何外加剂、外掺料。

六、包装贮存

采用复合牛皮纸袋包装，净重50kg/袋，保质期为6个月。须贮存于干燥通风的室内，包装袋密闭，注意防潮、防冻。