技术标准1、精心审核支座安装图纸，编写详细的技术交底及操作指导书，经批准后，向有关人员进行交底。2、对灌浆材料进行抽样试验，设计合作比例。、支座入场后抽样送有资质的检测单位进行检测。4、支座:入口应有包装清单、产品证明和支座安装维护规则。规格、质量和相关技术性能指标符合现行桥梁支座标准的要求，符合设计要点。
5、灌浆材料：本工程选用灌浆材料，其水胶比已通过实验确定为0.14，其核心性能参数：30min流动性。≥240,24h抗折强度≥28d抗折强度40MPa≥弹性模具50MPa28d≥30GPa，28d随意膨胀率0.02-0.1，初凝时间≥终凝时间30min≥180min.经过核心维修检验，检验结果达标。6、水：应该使用饮用水。在使用其他水源时，其水体应符合我国实施标准《混凝土混合用水标准》（JGJ-63）的规定。
，垫石施工
1、测量放样：开工前，测量人员应根据设计要点对墩顶垫石位置进行**放样。2、凿毛:垫石开工前，解决墩顶垫石混凝土凿毛问题，凿毛须外露新鲜混凝土，凿毛后清理混凝土碎渣。凿毛时，注意保持嵌入式聚氯乙烯管孔不被破坏。3、钢筋:桥墩钢筋施工时需要预埋垫石钢筋。施工时，注意控制垫石钢筋的位置。垫石的四个角点由专业测量人员在桥墩顶部的钢筋平面上释放并固定。根据支撑垫石钢筋的布置图（Q-S1-3-34)进行预埋，确保钢筋有足够的钢筋保护层，并将预埋垫石钢筋与墩顶钢筋焊接牢固，防止墩体混凝土浇筑后出现偏差。
4、预留孔:本桥选用MLQZ球形支座，支座螺栓孔需提前预埋在墩顶和垫石中。预留孔均采用塑料PVC管预埋，孔径尺寸、预埋深度、纵向和横向部分按MLQZ球形支座参数表(见附注)中的规格预埋。预埋前，测量人员应释放墩顶纵横轴线，并根据预埋规格依次进行预埋，预埋PVC管的外缘和底口应用胶带密封。为了保证桥墩顶部和垫石混凝土浇筑时预埋PVC管的不偏差，需要在每个支座的四个预埋PVC管口处加固安装一个整体钢筋固定网架，并与垫石桥墩顶部的钢筋焊接固定，以保证预埋PVC管的纵横偏差控制在5mm以内，垂直偏差应小于1。％。预埋孔尺寸比例应由技术人员在混凝土浇筑前逐一检查核实。5、模板：垫石模板采用优质平整的木模再加工。根据垫石尺寸比例和测量释放的四角边线安装模板，模板加固需要稳定可靠，加固可以通过在垫石模板附近打孔和埋设钢筋来进行。用水平仪和全站仪测量模板顶部位置和垫石顶部的高度，并在模板上做好标记，报监理验收符合要求后方可浇筑混凝土。6、混凝土：垫石混凝土选用C40混凝土。浇筑前必须对墩顶垫石部位的混凝土表面进行清洗，并撒水浸湿，浸湿时不能出现明水。浇注时要经常检查各种混凝土实验指标。选择插入式振动器振捣密实，避免撞击模板、钢筋和预埋件。振捣以混凝土不再向下移动，表面逐渐泛浆，无气泡为度。现浇混凝土结束时，应由测量人员及时检查混凝土顶部标高，如有变化，应及时纠正混凝土表面标高。7、混凝土表面:垫石现浇混凝土结束后，垫石顶部的混凝土需要在zui终凝结前进行二次人工表面。表面收集时，测量人员会跟踪测量垫石顶部的标高，以确保垫石顶部的标高误差控制在±在3mm以内，四角相对高差应控制在3mm以内。8、拆卸和维护:混凝土浇筑完成后，可以进行覆盖。当混凝土强度达到2.5MPa时，可以拆卸板材。混凝土浇筑应及时进行。可以通过将水放入预埋螺栓孔中，将土工布浸泡并包裹塑料薄膜进行维护。垫石必须严格按照标准进行维护，维护时间不少于14天。
