灌浆料流动度测试方法
一、采用截锥圆模和玻璃板测试的方法
准备工作
准备工具，包括规格为上口内径70毫米，下口内径100毫米，下口外径120毫米，高度60毫米（尺寸误差在0.5毫米）的截锥圆模、400毫米400毫米5毫米的玻璃板、水泥胶砂搅拌机等。
将玻璃板摆放在水平位置，用湿抹布将玻璃板、搅拌器、搅拌锅、截锥圆模擦拭干净，使其表面潮湿但无明水。将截锥圆模放在玻璃板的中央，并用湿抹布覆盖准备待用。
初始流动度测试
取不低于2千克的干料，放入搅拌器里面，加入干料总量的13%的水进行搅拌至均匀，搅拌时间在三分钟左右，不宜过久。
将搅拌均匀后的拌合物倒入截锥圆模，并用刮刀抚平，然后垂直提起截锥圆模，开始秒表计时30秒，最后用直尺测量灌浆料互相垂直的两个方向最大直径，并取平均值作为该批次的初始流动度。
30分钟流动度测试
剩余在搅拌锅里的灌浆料在加水30分钟以后，再次进行搅拌，搅拌时间为四分钟，然后再用上述测量初始流动度的方法再次测试30分钟的流动度，该数值即为灌浆料30分钟流动度保留值。
二、采用流动度试验仪（流动锥）测试的方法
仪器校准
流动锥需要用1725±5ml的水校准，留出时间为6 - 10s（有的标准规定1725mL±5mL水流出的时间应为8.0s±0.2s）。
测试步骤
将漏斗调整至水平，封闭低口（新国标要求流动锥底部无笼头），将搅拌均匀的浆体均匀倒入漏斗中，直至表面触及点测规（1725±5ml）端，松开低口，使浆体自由流出，记录浆体全部流出时间（s），即为灌浆料的流动度。
三、按特定时间间隔观察液位高度的测试方法
准备工作
准备灌浆料，并将其倒入流动度试验器中。将试验器放置在水平表面上，并用手柄或电动机搅拌灌浆料，通常持续五秒钟。
测试过程
将搅拌好的灌浆料放置在试验器的中心位置，然后撤掉挡板，让其自由流动。开始计时，每隔15秒钟观察一次灌浆料的流动情况，直到30分钟结束。同时记录每次观测时试验器中的液位高度。
结果确定
测试结束后，根据实际液位高度记录绘制出液位随时间变化的曲线图，以此来确定灌浆料的流动度。
在进行灌浆料流动度测试时，需要注意以下几点：
测试前应确保试验器和液位计等设备清洁无污染。
在搅拌灌浆料的过程中，应保证搅拌均匀，避免出现气泡等现象。
在测试过程中，应及时纠正试验器位置，以保证液位计读数的准确性。
实验室应该保持较为恒定的温度和湿度，以免影响测试结果。
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