水泥墙起砂的原因：
水灰比过大：即混凝土水量过大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。
2.砂石级配不合理，含泥量高:骨料级配不科学，土砂太细也容易造成路面，砂浆墙面起砂，危及水泥初期凝固和混凝土凝固。
施工过程中过度振捣：加重混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度降低。
维护不当：未能及时维护或维护不全面，暴露或狂风导致混凝土表面大量缺水，表面凝固不足，导致强度降低。
其它原因：抹光时间把握不好，混凝土表面未达到一定强度就上人工作，低温下施工混凝土表面受冷等。
6.在混凝土硬化前进行洒水养护，导致混凝土表面水灰比扩大，强度降低。
施工现场经常使用界面剂搅拌水泥进行刮擦，希望覆盖砂位。事实上，这不会达到预期的效果。，干燥后，表面会开裂、脱落和大规模脱壳。这是因为底层处理不好，底层会起粉。通过覆盖来修复是一个完全错误的想法。
材料特性：
1.wudu、无味、低碳huanbao，与混凝土或砂浆渗透引起化学变化，产生致密晶体。施工简单，只需喷涂和粉刷即可达到理想的耐磨、硬化和提亮效果；
渗透性强：合理渗透5~12mm，与混凝土中的物质发生化学变化，形成整体致密性；抗拉强度提高10%~40%，合理提高硬度和密度；
提亮抗渗性：增硬后路面有光泽，感觉效果好，避免水渍渗入混凝土或砂浆内。
混凝土增强剂-墙混凝土产品特性：
1、防污和硬化:混凝土表面强度低的固有质量缺陷往往容易损坏和起尘。这不会造成很多灰尘，这是工业应用中经常出现的问题；
分两步消除混凝土中的烟尘，从表面提高细石混凝土的耐久性。，商品可以渗透到混凝土表面1-3毫米；二是墙体混凝土的硬化成分与混凝土中的流离疏松物发生化学反应，形成硬不溶物。这种化学变化可以硬化和密封几毫米厚的混凝土层；
2、耐磨性:墙体混凝土可以消除混凝土中的疏松物，提高表面的压实度，提高混凝土的强度和耐磨性。抗拉强度和耐磨性可提高40%以上；
3、密封性抗渗性:墙体混凝土反应产生的硬不溶物可以填充堵塞混凝土中的毛孔，导致表面密实无孔，可以提高混凝土的抗渗性达到30%以上；
4、维护:墙体混凝土可以密封混凝土，堵塞，减少毛孔，减少混凝土中水分的挥发，从而改善混凝土的维护。抑制裂缝的形成；
5、使用寿命:墙体混凝土立即硬化混凝土表面，形成的硬化层(不是额外的涂层)比其他硬化剂和涂层产生的硬化层“外套”更加一体化、**性、**性地增加了路面的使用寿命。
