CBGM高强度无收缩灌浆。 1.产品特点 1.设备安装后**之内即可开始进行高强度，高强度生产 2.高流动性，无渗色，防腐 3.复合膨胀双重功能，定位** 4.根据正确的灌浆施工技术，可以达到90％的有效承载面（EBA） 2.应用技术规格 1.施工准备 1）施工现场质量管理应有相应的施工技术标准，健全的质量管理体系，施工质量控制和质量检验体系。在灌浆之前，应有一份施工组织设计或施工技术计划，应予以审查和批准。 2）在进行灌浆施工之前，应准备好搅拌设备，灌浆设备，模板和维护项目。 3）除现行**标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204的有关规定外，模板支架还应满足以下要求： 4）二次注浆时，模板与设备底座之间的水平距离应控制在100mm左右；设备底座上表面的模板顶部高度偏移小于50mm； 5）重建和加固混凝土结构时，应为模板支撑足够的注浆孔和通风孔。注浆孔直径应不小于50mm，间距应不大于1000mm。注浆孔和通风孔的高度应比孔的高度高50mm。 2.混合 1）混合水泥基灌浆材料时，根据产品所需的水量加水。 2）水泥基灌浆材料应进行机械混合。混合时，建议添加2/3的水并混合3分钟，添加剩余的水并混合至均匀。如果制造商对产品有特定的混合要求，则应根据其要求进行混合。 3）搅拌部位应靠近灌浆部位。 3.地脚螺栓注浆 1）地脚螺栓的施工过程应符合附录B的要求。 2）地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差应不大于5mm，垂直偏差应不大于5°。灌浆之前，螺栓孔的壁应粗糙，孔应清洁，并且应无杂质，例如浮尘，油等。将其浸入水中8-12小时以除去水中的水分。水。孔。当环境温度低于5℃时，应采取预热措施，温度应保持在10℃以上。 3）在灌浆之前，应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。 4）将混合的水泥基灌浆材料倒入螺栓孔中，并根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中可以振动，可将其正确插入，灌浆后不得调节螺栓。 5）孔中灌浆层的上表面应比基础混凝土表面低约50mm。 4.二次灌浆 1）二次灌浆应根据工程实际情况，选择合适的灌浆方法。工艺流程应符合附录C的要求。 2）在灌浆前，应清洁与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面，并且在灌浆前24小时应没有松散的砾石，浮渣，浮灰，油渍，蜡等。湿，并在灌浆前1h清除积水。 3）在次灌浆期间，应从连续进行灌浆，直到另一侧溢出为止，同时同时从另一侧进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行灌浆，灌浆时间应缩短。 4）当轨道基础或注浆距离附近时，可根据实际工程情况分阶段进行施工。 5）必要时，可使用灌浆助推器沿灌浆方向的底部推动灌浆材料，将其从灌浆层的中上部推入。 设备基础灌浆后，建议在灌浆后3至6小时沿机箱边缘切成45°的斜角。 5.重建混凝土结构并加强灌浆 1）与水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应完全切碎。 2）修复混凝土结构缺陷时，应清除松散的混凝土，裸露的钢筋，修整区域的边缘应切成垂直形状，深度不小于20mm。 3）在灌浆之前，应清除所有砾石，灰尘或其他杂物，并重新放置混凝土表面。 4）将均匀混合的灌浆材料倒入模板中，并适当敲击模板。 5）灌浆层厚度大于150mm时，应采取相应措施防止温度裂缝。 6.后张预应力混凝土结构孔灌浆