压浆 1、现场压浆施工 1)预应力筋张拉锚固完成并通过验收后，切割端部多余的钢铰线，切割时选择砂轮锯。禁止使用电弧焊进行切割，锚具不得损坏。切割后，预应力筋的露出长度不低于3厘米。切割钢铰线端部后，选择高标号砂浆进行锚固。 2)预应力筋张拉锚固后，孔洞应尽快灌浆，灌浆应在48小时内进行。选择智能真空循环灌浆系统进行孔洞灌浆。孔洞采用专用灌浆材料制成的浆体进行灌浆。同一管道的灌浆应继续一次完成。 3)灌浆应缓慢均匀地进行，不能终止。当灌浆到另一端时，关闭出浆孔。关闭出浆孔后，应保持稳压期不低于0.5MPa，保持时间应为3。～5分钟，使管道中的浆体密实，保证压浆质量。压浆时压力应为0.5～0.7MPa,较长孔洞的压力不应超过1.0MPa. 4)管道灌浆选用C50水泥浆，规定管道灌浆密实，浆体常用原料及浆体性能相关性能指标，孔道灌浆设备符合《公路桥涵施工技术规范》。（JTG/TF50-2011）、《浙江省道路桥梁预应力孔道压浆技术指南》有关规定，浙江省交通运输厅浙交[2011]236号。 5)灌浆后，应立即根据检查孔检查孔道灌浆的密实情况。如果发现不密实，应及时补充灌浆。灌浆后，立即清洗和维护机器，方便下一次灌浆应用。在灌浆过程中，结构混凝土温度应在灌浆后48小时内不低于5℃，否则应采取保温措施。 2、常见的压浆问题 1)预应力筋张拉后，孔洞应尽快压浆，压浆必须密实。 预应力束封锚混凝土在压浆后施工，强度选用C50，封锚混凝土中设置的钢筋网应与结构钢筋可靠连接。 三是选用专用压浆材料进行孔道压浆。其性能应符合《公路桥涵施工技术规范》（JTG根据TF50-2011的规定，浆体在使用前和压注过程中应定期搅拌。 4)当温度或构件温度低于5℃时，不得压浆。浆体温度不得超过32℃。注射后48小时内，管道中的浆体结构混凝土温度不得低于5℃，否则应采取保温措施。当白天温度高于35℃时，应在晚上进行灌浆。 在压浆过程中，每个工作班应保留不少于3组试件，标准维护28天，检查其抗拉强度作为质量评定的依据。 6)灌浆后，应根据设计要求及时对锚端进行封闭维护，对梁端混凝土进行凿毛冲洗，设置钢筋网后浇制锚混凝土，严格控制锚后梁体长度。