注塑模具喷脱模剂配方比例是注塑加工过程中非常重要的一环。喷脱模剂的使用可以有效减少模具和塑料制品的粘连，提高生产效率，延长模具的使用寿命。下面介绍一些常用的注塑模具喷脱模剂配方比例。
1. 脱模剂与稀释剂
通常情况下，喷脱模剂是需要稀释后使用的，这样可以更加均匀地喷洒在模具表面，起到更好的脱模效果。一般建议的稀释比例是1:3至1:5，即将1份的脱模剂与3至5份的稀释剂混合搅拌均匀后使用。
2. 脱模剂与润滑剂
有些情况下，为了达到更好的脱模效果，可以在脱模剂中添加适量的润滑剂。一般来说，脱模剂与润滑剂的配比为10:1至15:1，即每10份脱模剂中添加1份至1.5份的润滑剂，通过充分混合后使用。
3. 脱模剂与增稠剂
对于某些需要在垂直表面或者上下倾斜表面使用的模具，为了防止脱模剂因重力作用而流失，可以在脱模剂中添加适量的增稠剂。一般来说，脱模剂与增稠剂的配比为8:1至10:1，即每8份脱模剂中添加1份至1.2份的增稠剂，通过充分搅拌后使用。
以上配方比例仅供参考，实际使用时需要根据具体的模具材料、形状和使用条件进行调整。另外，为了确保生产安全和产品质量，建议在使用新配方前先进行小规模的测试，以确定最适合的配方比例。
