碳纤维加固的使用方法主要包括工程施工前的准备、砖面处理、强力胶粘剂配置、底漆粉刷、碳纤维布粘贴、二次滚漆及其静置维护等过程。以下是详细的施工步骤和注意事项:
施工步骤
1. 施工准备工作：
根据施工现场与预制构件混凝土结构加固的实际情况对比设计图纸，明确施工方案和施工进度计划，做好施工前的准备。
2. 砖面处理：
混凝土表面经结构加固打磨抛光，清除混凝土涂层、油污及废弃物，外露混凝土表面。
在钢筋混凝土新面完全暴露之前，用磨光机磨掉1-2mm厚的表面。
选择磨光机将混凝土工程的转角修复成圆弧角。
3. 配置强力胶：
准确的准备可以保证碳纤维胶的正常干燥和固化。碳纤维浸渍胶配置称重混合胶根据不同砂浆的配比，选择托盘平衡称重准确，配备底漆塑料颗粒、刮平塑料颗粒和粘接塑料颗粒。
4. 粉刷底漆：
粉刷底漆时，应按施工方式进行粉刷，粉刷应均匀圆润，粉刷范围应超过碳纤维粘贴范围周围20-30mm。
5. 粘贴碳纤维布：
将准备好的碳纤维胶/碳纤维浸渍胶均匀涂抹在粘贴位置的混凝土表面。
根据施工放线部位，将切割较好的碳纤维加固(纺织品)涂抹在涂有碳纤维胶的混凝土表面；碳纤维加固/纺织品应充分展开，无褶皱。
6. 二次滚漆：
循序渐进的重复过程，确保双层碳纤维加固间的粘接。
7. 静放保养：
施工完成后24小时内避免进水或回潮，干固保养时间不得少于7天。
常见问题
施工环境温度不得超过5℃，防止在雨天或高温环境下进行施工。
碳纤维加固应与开关电源接触，施工队伍应采取适当的劳动保护措施。
切割较好的碳纤维加固应保持良好，防止浪费。
根据工艺和注意事项，可以保证碳纤维加固的施工质量和质量，从而提高结构的承载力和抗震能力。
施工步骤
1. 施工准备工作：
根据施工现场与预制构件混凝土结构加固的实际情况对比设计图纸，明确施工方案和施工进度计划，做好施工前的准备。
2. 砖面处理：
混凝土表面经结构加固打磨抛光，清除混凝土涂层、油污及废弃物，外露混凝土表面。
在钢筋混凝土新面完全暴露之前，用磨光机磨掉1-2mm厚的表面。
选择磨光机将混凝土工程的转角修复成圆弧角。
3. 配置强力胶：
准确的准备可以保证碳纤维胶的正常干燥和固化。碳纤维浸渍胶配置称重混合胶根据不同砂浆的配比，选择托盘平衡称重准确，配备底漆塑料颗粒、刮平塑料颗粒和粘接塑料颗粒。
4. 粉刷底漆：
粉刷底漆时，应按施工方式进行粉刷，粉刷应均匀圆润，粉刷范围应超过碳纤维粘贴范围周围20-30mm。
5. 粘贴碳纤维布：
将准备好的碳纤维胶/碳纤维浸渍胶均匀涂抹在粘贴位置的混凝土表面。
根据施工放线部位，将切割较好的碳纤维加固(纺织品)涂抹在涂有碳纤维胶的混凝土表面；碳纤维加固/纺织品应充分展开，无褶皱。
6. 二次滚漆：
循序渐进的重复过程，确保双层碳纤维加固间的粘接。
7. 静放保养：
施工完成后24小时内避免进水或回潮，干固保养时间不得少于7天。
常见问题
施工环境温度不得超过5℃，防止在雨天或高温环境下进行施工。
碳纤维加固应与开关电源接触，施工队伍应采取适当的劳动保护措施。
切割较好的碳纤维加固应保持良好，防止浪费。
根据工艺和注意事项，可以保证碳纤维加固的施工质量和质量，从而提高结构的承载力和抗震能力。
