一产品优势
本产品强度高，特别是“钢-钢”抗拉强度和粘合强度“钢-混凝土”抗拉强度高，具有良好的韧性和抗冲击性能。
2.抗老化.耐酸碱性能好，缩水率可降至1%以下，粘合件尺寸稳定性好。
二应用领域
适用于粘贴梁.各种预制构件，如柱子。
适用于各种构件裂纹的加固改造。
为了提高负载能力，应用于钢板和梁表面的加固改造。
用于支架的应用.楼梯.人行道边石等相关建筑构件.建筑材料.家庭装修材料的粘合施工。这种胶水在干固后适用。**高温度为80℃，**低温度为-40℃。
执行标准GB50367-2006
四施工流程
混凝土.表面处理钢板→选择和制取固定构件→耐候胶调料及调胶→涂耐候胶和粘贴→固定.充压.干固→拆卸固定充压部件→质量检验和防腐蚀。
五施工说明
甲组分：乳白色粘稠膏状体，乙组分：灰黑粘稠膏状体，混合后密度1。.7×103kg/m.
1.表层处理
(1)处理混凝土表面，使粘合面干燥无油.无污物.无尘土。
(2)打磨混凝土粘合表面，去除1-2mm表面，去除灰尘，用甲苯擦拭干净。
(3)对粘合钢板表面进行除锈处理。
2.配胶
(1)胶水中的填料容易沉积，但不影响强度，使用时应混合均匀。(混合时甲.乙组份不能使用同一搅拌棒)
(2)胶水为甲.乙双组分，配胶前应将甲双组分.乙组份胶各自搅拌均匀，按甲组份：乙组份=4:1比例称重后倒入准备好的整洁容器中，充分搅拌至颜色均匀。
(3)每次搅拌的胶水不要太多，不超过5。kg.
3.黏贴.固定.干固
(1)在加工好的混凝土和钢板粘合面上涂上搅拌均匀的胶水，中间厚，边缘薄，将钢板粘合在预定位置。
(2)钢板粘合后应立即用夹具支撑，螺栓等工具固定，并适当加压，使胶水刚好从钢板边缘挤压成度。
(3)常温下甲乙两组份胶混合后，胶粘剂的运行时间为30-45。min.
（4）胶水在25℃时，24h可干燥固定，卸下充压固定设备，三天后可受力使用，温度小于25℃在这种情况下，凝固时间要相应增加。
(5)使用温度5℃上述，如低于5℃应采取加热措施。
