注塑机用什么脱模剂？这是许多注塑加工厂和生产工作者关心的问题。在注塑加工过程中，脱模剂是必不可少的辅助剂，它能够有效地降低模具与塑料制品之间的粘附力，帮助塑料制品顺利脱模，从而提高生产效率并保证产品质量。
一般来说，注塑机使用的脱模剂主要分为两类：外部涂覆型和内部添加型。
外部涂覆型脱模剂通常以喷雾或刷涂的方式施加在模具表面，形成一层薄膜，从而减少塑料制品与模具的摩擦力，使其更容易脱离模具。这种脱模剂适用于大多数注塑加工工艺，而且操作简便，使用方便，广受注塑厂家的青睐。
内部添加型脱模剂则是将脱模剂直接添加到塑料原料中，在注塑加工过程中与塑料混合，通过塑料本身的流动将脱模剂带入模具表面，起到脱模的作用。这种脱模剂不会对模具造成污染，适用于对产品表面要求较高的注塑加工，但需要根据具体的原料和加工工艺选择合适的添加剂类型和比例。
在选择注塑机用的脱模剂时，需要考虑诸多因素，如所加工的塑料类型、加工温度、模具材质等。此外，还需注意脱模剂的使用方法和注意事项，以确保安全和生产效果。
总的来说，注塑机用的脱模剂种类繁多，选择合适的脱模剂需要综合考虑加工工艺、产品要求和经济成本等因素，只有在实际生产中不断尝试和总结，才能找到最适合自己生产需要的脱模剂。
