水泥墙起砂原因：
1.水灰比过大：即混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。
2.砂石分级不合理.含泥量高：骨料级配不科学.土砂过细也容易造成路面、砂浆墙面起砂，影响水泥初凝和混凝土凝结。
3.施工过程中的过度振动：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。
4.养护不当：未能及时养护或养护不足，暴晒或大风造成混凝土表面大量缺水，表面凝固不足，导致强度低。
5.其他原因:擦拭时间把握不好.如果混凝土表面没有达到一定的强度，人们就会工作.低温施工混凝土表面受冷等。
6.在混凝土完全硬化之前进行洒水养护，导致混凝土表面水灰比增度降低
在施工现场，经常使用界面剂搅拌水泥进行涂刷和刮擦，希望覆盖起砂位置。事实上，这不会达到预期的效果。，干燥后，表面开裂、脱落和大规模外壳。这是因为底层处理不好。底部是粉末。通过覆盖来达到修复效果是完全错误的。
厂家处理的墙体灰号不足，桥梁混凝土强度等级不足多少，材料特：
1.wudu.无味.低碳huanbao，通过混凝土或砂浆渗透产生化学变化，产生致密结晶。施工简单，只需喷涂和刷涂即可达到理想的耐磨性.增硬.提亮效果；
2.有效渗透5~12mm,与混凝土中的物质发生化学变化，形成致密的整体；抗压强度提高10%~40%，有效提高硬度.密度；
3.提亮抗渗：路面硬化后有光泽，感觉效果好，避免水油渍渗入混凝土或砂浆内部。
混凝土增效剂-产品性能：
1.防污和硬化:混凝土表面强度低的固有质量缺陷往往容易损坏.灰尘。这种不公会产生大量的灰尘，是工业领域常见的难题；
分两步清除混凝土中的烟尘，从表面提高混凝土地面的耐久性。，商品可以渗透到混凝土表面1-3层mm；，混凝土中的硬化成分和流离的松散物发生化学变化，产生硬不溶物。这种化学变化可以硬化和密封厚度为几毫米的混凝土层；
2.耐磨性：可去除混凝土中的松散物，提高表层的压实度，提高混凝土的强度和耐磨性。抗压强度和耐磨性可提高40%以上；
3.密封抗渗性:反映生成的坚硬不溶物可以填充和堵塞混凝土中的孔隙，产生一个致密的无孔表层，可以提高混凝土30%以上的抗渗性；
4.养护:可密封混凝土和堵塞.减少孔隙，减少混凝土中水分的挥发，从而加强混凝土的养护。抑制龟裂的形成；
5.使用寿命:直接硬化混凝土表面，形成的硬化层(不是额外的涂层)远远超过其他硬化剂.涂层产生硬化层“外套”更为一体.**.路面使用期**增加。
