透水混凝土又称多孔混凝土，无砂混凝土[1]，透水地板。它是一种多孔轻质混凝土，由骨料、水泥和增效剂与水混合而成，不含细骨料。
透水混凝土由粗骨料表面覆盖一层分层水泥浆，相互粘结，产生孔洞分布均匀的蜂窝结构，具有透气、透水、重量轻的特点。
特性编写
高透水性
透水地面孔隙度为15%-25%，可使透水速度达到31-52升/米/小时，远远超过**排水设备中最有效降水的排水速度。
高承载力
经**检测机关鉴定，透水地板的承载力可以完全达到C20-C25混凝土的承重规范，高于渗水砖的承载力。
装饰造型
透水地板具有色彩提升配制方案，能够配合设计师独特的创意，实现不同环境和个性所规定的装饰风格。这是渗水砖难以实现的。
易维护性
人们担心的关键是孔隙堵塞是不必要的，独特的透水性铺设系统使其只需按照高压水洗的形式即可轻松处理。
抗冻融性
由于其结构本身具有较大的孔隙，透水性铺设比混凝土路面具有较强的抗冻融能力，不会受到冻融影响的破裂。
耐用度
透水地板的耐磨性优于沥青，接近普通地板，防止渗水砖存在使用寿命短、不经济等缺点。
高散热性
材料本身的低密度（15-25%的间隙）降低了热储存能力。独特的孔隙结构促使较低的地下温度传递到路面，从而降低整个铺设路面的温度。这些特性使透水路面系统在吸热和蓄热功能方面接近自然植被覆盖的路面。
疲劳极限
由于选用开级混合料，抗疲劳强度较低。
制取
在满足强度要求的同时，透水混凝土应保持一定的穿孔，以满足透水要求。因此，在准备过程中，除了选择合适的原材料外，还应根据配合比设计和制备工艺及其添加剂，以达到保证强度和孔隙率的目的。透水混凝土由骨料、水泥和水组成。框架主要采用单粒或中断粒粗骨料。细骨料的用量控制在总骨料的20%以内；水泥可选用粉煤灰水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥；硅灰、煤灰、矿渣微粉等可用作外加剂。加料时，先放入水泥、外加剂和粗骨料，倒入一半的水，搅拌30s；添加添加剂(添加剂、颜料等)，混合60s；加入剩余的水量，搅拌120s出料。
施工
透水混凝土施工主要包括铺装、成型、表面、接缝等工艺。可采用机械或人工铺装，可采用平板振动器、振动找平辊、手动推拉辊、振动找平梁施工；表面的主要目的是确保改善表面感觉，对形成的透水混凝土表面进行翻新或清洁；透水混凝土地面接缝设置与水泥混凝土基本一致，缩缝间距不超过6m。
保养
透水混凝土施工后，应进行覆盖和维护，并洒水保湿至少7天。在维护期间，应防止混凝土表面的孔隙被沉积物污染。混凝土的日常维护包括日常清洁和堵漏孔隙的清洁。风机吹扫、高压冲洗或真空清洗可用于清洁堵漏孔隙。
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