注塑机脱模剂是用于帮助塑料制品顺利脱模的重要辅助材料。在生产过程中，脱模剂的选择和更换对产品质量和生产效率都有着重要影响。那么，注塑机脱模剂怎么换呢？
首先，当需要更换脱模剂时，操作人员应该注意以下几点：
1. 停机：在更换脱模剂之前，首先需要将注塑机停机，并且等待其冷却到安全温度。
2. 清洁：确保工作台面和模具表面是干净的，没有残留的脱模剂或其他杂质。
3. 选择合适的脱模剂：根据实际生产需要和产品要求，选择适合的脱模剂，例如硅油脱模剂、蜡类脱模剂等。
接下来，进行脱模剂的更换步骤：
1. 卸载旧脱模剂：使用清洁布或棉签沾取适量的清洁剂，轻柔地擦拭模具表面，将旧的脱模剂彻底清除。
2. 涂抹新脱模剂：在清洁的模具表面上均匀涂抹新的脱模剂，确保每个部位都有脱模剂的覆盖。
3. 待干燥：让新的脱模剂在模具表面自然干燥，避免使用外力加速干燥，以免影响脱模效果。
4. 调试：在更换脱模剂后，可以进行一些调试工作，如手动操作模具，观察脱模效果是否符合要求。
最后，需要注意的是，在更换脱模剂的过程中，操作人员要严格按照操作规程进行，并且注意个人防护，避免脱模剂对人体造成不良影响。同时，定期清洁和更换脱模剂，可以有效保证产品质量和生产效率，延长模具寿命，提高生产效益。
