自密混凝土混合物除了满足混凝土混合物对凝结时间、粘结性和保水性的要求外，还应满足自密特性的要求，即添加性、间隙通过性和抗离析性。
自密混凝土技术zui早在20世纪初由日本提出，随后迅速传播到其他**并迅速发展。自密混凝土的研究和应用主要在2000年后在中国引入。目前，自密混凝土的主要困难是:
(1)自密实混凝土具有广泛的工作意义，测试方法和量化指标尚不成熟。
(2)配合比设计没有规范的流程。
(3)原料要求高，胶凝材料用量大，必须掺入快速减水剂，成本高。
(4)中低强度等级混凝土没有得到广泛应用。
(5)构成上的差异导致水泥混凝土在功能上的差异，尤其是长期耐久性，还需要进一步研究等等。
1自密混凝土的构成特性
为了提高新混凝土的流动性和抗离析能力，必须减少粗骨料的体积和粒度，粗骨料的较大粒度不应超过16~20毫米。.粗骨料中针和块状颗粒的含量对自密实混凝土间隙的通过性有很大的影响，会增加混合物的流动阻力，对混凝土强度等特性也有不良影响。因此，自密实混凝土对粗骨料中针和块状颗粒的含量有严格的要求。JGJ/T283-2012《自密实混凝土应用技术规程》规定的限值为8%，而有研究指出，当自密实混凝土中含有较少的掺合物时，粗骨料的针、块状颗粒含量应保持在7%以内。
人工砂中含有适当的石粉，可以提高混凝土的工作性，但过量的石粉会吸收更多的水分，导致混凝土的工作性下降。，人工砂通常具有不良的级配、粗糙的颗粒和多棱角，因此在制备自密混凝土时应提高砂率。
聚羧酸系高性能减水剂具有掺量低、减水率高、混凝土强度增长快、混凝土混合物塌陷损失小、混合物粘性阻力小等特点。与其他类型的快速减水剂相比，聚羧酸系高性能减水剂还具有引气作用，可以明显改善混凝土的收缩特性，在一定程度上填补自密混凝土收缩较大的不足。因此，聚羧酸系高性能减水剂适用于自密混凝土的制备，尤其是高强度自密混凝土。高性能聚羧酸系外加剂是自密混凝土制备的关键材料，无法有效解决自密混凝土与自密混凝土制混合的问题。
低胶比(0.45不宜超过)、高胶凝材料用量(400~550kg/m3)、高砂率(50%左右)是自密混凝土的组成特性，也决定了其早期易开裂、体积稳定性差的问题。为了减少水泥过多带来的水胶比，自密混凝土通常需要添加不少于掺合料总量20%的矿物掺合料。
粉末材料是水泥细粉(如煤灰、硅灰、石灰石粉及粒度低于125。μm的细沙用量的增加有利于浆料中充分包裹石料颗粒，使粗细骨料漂浮在浆料中，达到自密实度的特点。但对于低强度等级的自密实混凝土，由于水胶较大，浆料粘度较小，仅靠提高单位体积浆的规模是无法满足工作要求的，尤其是抗离析要求。此时可以通过掺入粘度调理剂(掺入粘度调理剂的0.1%~0.2%)来改善，这将提高浆料的屈服应力和混凝土混合物的粘度，同时对混凝土的流动性产生不利影响，因此粘度调理剂的确定性要求。
