自流平水泥路面的施工方法可以概括为以下几个关键步骤-
1. 基层处理-
清洁地面-清除所有杂物，包括灰尘、油污、水泥浮浆和其它杂质，确保基层清洁、坚固、平整。
修补处理-填补和平整地面上的裂缝和孔洞，确保基层没有明显的缺陷。
涂抹界面剂——将界面剂均匀涂抹在处理好的基层上，增加自流平和基层之间的附着力。界面剂通常需要涂两次，**次干燥后再涂次。
2. 环境准备-
关闭门窗，避免施工过程中风沙或灰尘进入。
如果施工区域有阳光直射，应进行遮挡，以免影响自流平砂浆的质量。
保证施工环境温度和湿度适宜，要求温度在5。°C至35°在C之间，湿度不超过85%。
3. 自流平水泥搅拌-
根据厂家提供的比例，使用干净的容器(通常是一定量的水与自流平粉末混合)加入水，慢慢加入自流平材料。
使用电动搅拌器充分搅拌，需要连续搅拌5分钟左右，直到混合物均匀无颗粒，达到良好的流动状态。
4. 摊铺自流平-
界面剂干燥后，将搅拌好的自流平水泥从房间的角落慢慢倾倒，用专用刮刀或耙子快速展开，保证材料分布均匀。
控制摊铺厚度，为23mm，过厚或过薄都会影响zui终效果。
5. 放气与整平-
摊铺后，迅速使用放气滚筒或专用工具在自流平表面滚动，以消除水泥中的气泡，保证表面平整。
如果需要的话，可以用齿型刮刀进一步平整表面，消除可能的高低差。
6. 养护-
施工完成后，需要等待自流平水泥自然干燥，需要8-24小时，具体时间取决于材料和环境条件。
在干燥过程中，应避免人员移动和堆放物品，可以覆盖塑料薄膜，以保持适度的湿度，防止干燥过快导致开裂。
7. 表面处理(如有需要)-
为了达到**的表面光洁度，自流平完全固化后，可根据使用要求进行研磨和抛光处理。
每个步骤都要认真执行，保证施工质量，尤其是基层处理和材料搅拌环节，对zui终效果有很大影响。
