什么是二次灌浆材料：
在工业设备安装过程中，对每个设备进行对准，调平和固定后，必须进行基本的二次灌浆工作。设备基础的二次灌浆是指在浇筑基础时预先预留用于安装地脚螺栓的孔（即预留的孔），并在固定地脚螺栓的过程中将地脚螺栓放入孔中。该方法称为二次灌浆。
设备通过检查调整后，应尽快进行二次灌浆。次要灌浆层主要起到防止背板松动的作用。一种是固定垫片，另一种是承受设备的负荷并提高设备运行的平稳性。为了使次生灌浆层以较低的高度填充到地下空间中，所选择的高强度非收缩灌浆类型要求良好的流动性，流动性大于300mm，垂直膨胀率大于或等于0.02％。为了降低成本，许多制造商在生产灌浆材料时不使用低泥浆含量的细骨料。取而代之的是，所用的骨料是具有高泥浆含量的普通建筑石料，超过泥浆含量的10％，并且粒径大于10mm，这将无法确保灌浆材料能够对预留的孔洞进行充分的灌浆。
1.在进行灌浆施工之前，应准备好搅拌设备，灌浆设备，模板和维护项目。
2，二次注浆时，模板与设备底座之间的水平距离应控制在100mm左右；模板顶部在设备底座上表面的高度不应小于50mm。
3.重建和加固混凝土结构时，应预留足够的注浆孔和通风孔以支撑模板。注浆孔不应小于50mm，间距不应大于1000mm。
4.混合水泥基灌浆材料时，根据产品所需的用水量加水。应该使用机械混合。混合时，建议添加2/3的水并混合约3分钟，添加剩余的水进行混合直至均匀。混合位置应靠近灌浆位置。
5.地脚螺栓的注浆：
将地脚螺栓打孔后，螺栓孔壁应平整，孔应清理干净，不得有浮尘，油污等杂质，浸入水中8-12h后再进行灌浆去除洞中的炎症。
注浆前，应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
⑶将混合的水泥基灌浆材料倒入螺栓孔时，可以根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振动，可将其正确插入，灌浆后不得调节螺栓。
6.设备基础二次注浆：
注浆前，应清理与注浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面，且不得有松散的砾石，浮浆，浮灰，油渍，蜡等。注浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，并在灌浆前1h清除积水。
the在次灌浆期间，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，并且不应同时从相反侧进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行灌浆，并应尽可能缩短灌浆时间。
（3）轨道基础或注浆距离较长时，可根据实际工程情况分阶段进行施工，每段长度不得超过5米。如果设备地板结构复杂，应使用压力灌浆。
strictly灌浆过程中严禁振动。如有必要，可以使用灌浆助推器。助推器沿着浆液的流动方向驱动灌浆材料，严禁从灌浆层的中上部推动。
foundation在对设备基础进行灌浆后，建议在灌浆材料进行初始设置后沿底板边缘向外侧切割一个45°的斜角（如图所示）。如果无法修整，则在初始设置后，应使用刮铲将灌浆层的表面切开。压延机。
7.重建混凝土结构和加固灌浆：
with与水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应完全打碎。
（2）修复混凝土结构缺陷时，应清除松散的混凝土，并裸露钢筋，并且将修复区域的边缘切成垂直形状。
⑶灌浆前，应清除所有砾石，灰尘或其他杂物，并润湿基础混凝土表面。
将均匀混合的灌浆材料倒入模板中，适当敲击模板。
⑸当灌浆层的厚度大于150mm时，应采取相应措施防止温度裂缝。
8.施工维护措施：
注浆过程中，日平的均匀温度应不低于5℃。灌浆后，应在裸露的部分喷涂固化剂或用塑料薄膜覆盖，并用湿的草袋覆盖以保持其湿润。使用塑料薄膜覆盖时，应将水泥基灌浆材料的裸露表面紧密覆盖，以将凝结水保留在塑料薄膜中。当灌浆表面不易进水时，可以喷涂固化剂。
（2）灌浆材料应保持湿润状态，养护时间不少于7天。
⑶使用速凝快硬水泥基灌浆材料时，应根据产品要求的方法采取维护措施。
winter在冬季施工中，对强度增长无特殊要求的场合，[1]注浆完成后，应在裸露的部位盖上塑料膜，并及时盖上保温材料。初始固化温度不应低于5°C。在负温度条件下固化期间请勿浇水。
拆模后，水泥基灌浆材料的表面温度与环境温度之差大于20℃时，应使用
绝缘材料覆盖并保持。
⑹如果环境温度低于水泥基灌浆材料要求的较低施工温度，或者需要加快强度增长，则可以采用人工加热维持的方法；维护措施应符合现行**标准《建筑工程冬季施工规程》 JGJ104的有关规定。
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