箱梁压浆料的操作方式 准备阶段开启灌浆泵：开启灌浆泵，使料浆从灌浆管内排出，以去除汽体、水与稀浆。 查验流通性：当排出料浆的流动性与搅拌罐里的流通性一致时，即可进行压浆。 压浆过程控制压力：在灌浆环节中，较大的压力一般不得超过0.6MPa，并维持管路另一端圆滑和出浆，排气孔排出的出浆应与需要流量同样。 稳压期：关掉出浆口后，维持稳定型不小于0.5MPa，稳压期不小于5分钟。 持续灌浆：针对连续梁或进行压力灌浆时，应保证管道中的水-浆混液随意从出口端排出，并在0.5MPa压力下维持5分钟。 疑难问题施工条件：压浆后3日内，梁体及操作温度不能低于5℃，料浆温度应保持在5~30℃中间。 材料混和：使用时，先与水泥试混和确定占比，推荐混和量是10.0%。 拌和要求：选用高速制浆机进行搅拌，速度不少于1000r/min，保证料浆对称。 真空帮助压浆 抽真空：压浆时抽真空，使孔洞里的真空值维持在-0.08~0.1MPa之间。 持续灌浆：真空值稳定后，立即打开管路灌浆端闸阀，同时打开泵进行连续灌浆。 后续处理补灌：依据出浆的密实状况决定是否补灌，保证压浆孔彻底密实。