高强度灌浆材料的技术特点：
自流性强，快硬，早强，高强，无收缩，微膨胀；***、无害、抗老化、对水质及周边环境无污染、自密性好、防锈等优点。
早强高强度浇筑后1-3天强度大于20-50Mpa，缩短工期。
现场自流只需放水搅拌，立即灌入设备基础，自流，保证无振动、长距离灌浆施工。
长期使用无收缩的微膨胀浇筑体，确保设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，适当的澎湃压应力确保系统长期安全运行。
在机油中浸泡30天后，抗油渗透强度提高10%以上，成型、致密、抗渗、融入机座油渍huanbao。
耐久性200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。
耐候性好-40℃～600℃长期安全操作
基础灌浆材料
·基层处理:
清洁设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰层、油污、脱膜剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润，并清除蓄水。
·架体模版:
模板与基础、模板与模板之间的界面应密封；模板与设备底座周围的水平距离应控制在100mm左右；模板顶部应高于设备底座上表面50mm。
·材料制取:
建议采用机械搅拌方法，搅拌时间为1~2分钟（严禁使用手电钻搅拌器）。每次搅拌量应根据使用量确定，以确保在可操作时间内使用。禁止添加任何减水剂或外部混合物。如有紧急情况，请联系制造商的技术部门。
·灌浆方法：设备基础二次灌浆前，应根据实际情况选择合适的灌浆方法。
·灌浆施工:
从一侧到另一侧，设备基础的二次灌浆需要从一侧或相邻两侧的多个点进行灌浆，直到从另一侧溢出。灌浆不能同时从四侧进行。灌浆开始后，必须连续进行，不得中断，并尽量减少灌浆时间。
·常见问题:
(1)注浆间距≥1.5m时，选择上部灌浆漏斗法，并从设备底座中间或一侧逐步灌浆。对于长期设备和轨道基础灌浆，应采用跳仓法按段施工，每段距离≤5m。
（2）灌浆过程中禁止振动，以防止混合空气滞留。灌浆推进器可用于沿灌浆层底部促进灌浆材料，禁止从灌浆层中上端促进灌浆材料，以确保灌浆层的均匀性。
（3）设备基础灌浆完成后3~6小时，应沿设备边缘向外切割45℃的斜角，以避免自由端出现裂缝。运行中的设备振动不得传递给设备基础。灌浆后，应关闭24~36小时，以避免未硬化的灌浆层。
