在装配式建筑中使用的灌浆材料(也称为灌浆材料或支座灌浆材料)有其特定的规格和施工工艺，以保证结构的性能和稳定性。以下是一些关键的规范和步骤，根据现有总结:
施工前准备：
清理缝隙：墙体构件安装完毕后，首先要彻底清理构件底部的缝隙，去除油污、浮灰、松散混凝土等杂物。
润湿处理：清洗后，应对清洗后的缝隙进行洒水润湿，以提高坐浆与基面的粘结性能。
混合坐浆料：
采用手持式强制搅拌机搅拌，加水量一般约为坐浆重量的13%至15%，具体加水量应参考当批产品的出厂检验报告。
搅拌时要均匀，搅拌后要静置2分钟，以保证材料性能的充分发挥。
施工操作：
用抹刀将搅拌好的坐浆批刮入构件底部的缝隙中，确保缝隙完全填充，封堵应平整，无遗漏。
施工结束后，应定期进行洒水养护，直至坐浆完全凝结。
技术要求和特点：
早强高强：优质坐浆料应具有早强特性，一天内强度可达35MPa。
大流态和无收缩：确保材料能自由流动，填充所有间隙，并且固化后无收缩，以确保设备或构件与基础紧密结合。
低温度施工：有些坐浆材料可以在10℃的低温下施工，适合户外环境。
灌浆时机：
墙体构件套筒灌浆至少需要24小时，以确保坐浆材料完全固化，不影响后续施工质量。
注意事项：
灌浆时，浆料应从一侧溢出，以消除空气，灌浆过程应连续，避免间断。
填充后，不得在一定时间内移动相关部件，以确保灌浆材料的稳定性和强度发展。
这些规范和步骤旨在指导施工人员正确使用坐浆材料，以确保装配式建筑结构的稳定性和持久性。施工时还应参考《装配式混凝土结构技术规程》等具体项目的图纸设计要求、国家标准和行业规范等相关文件。
