■主要用途：钢梁埋地基工程用于施工现场
■抗压强度在1-3天内达到30mpa左右，缩短工期。
■自动流出状态现场只需放水搅拌，立即灌入柱模板，水泥砂浆自动流出，工程施工无振动，确保无振动、远程灌浆施工。
■微澎湃浇筑长期无收缩，*设备与建筑结构紧密接触，CBGM高强度灌浆材料与基础之间无收缩，具有适度的澎湃压力应力，保证质量
清理原表面，无砾石、浮灰、灰尘、油渍、脱膜剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时，应吸水。
■注浆方法明确
根据机械设备电机轴的具体情况，选择相应的灌浆方法，由于CBGM具有很好的循环性能，工程灌浆面积小，结构紧凑，采用“重量法灌浆”，浆立即从模板口灌浆，借助浆本身的重量独立盖漆，填充所有灌浆室内空间。
根据确定的灌浆方法和灌浆施工图架模板，模板应标记机械设备基础上至少50mm的外观，模板**框架紧固牢固，防止松动和运行。
■混合高强度灌浆料
根据产品合格证上**的水比，应使用生活用水搅拌自来水，水温为5～40℃是zui合适的，可以机械或手动混合。选择机械混合时，应将2/3的需水量混合2min，再加入剩余的需水量，搅拌均匀。
■注浆
灌浆施工必须符合下列规定：
&.浆液应从一侧灌入，直至另一侧溢出，有利于腋梁水泥土之间的气体排出，使灌浆丰富，不能从两侧同步灌浆。
&.灌浆后，**继续进行，不能中断，并应尽量减少灌浆时间。
&.不适用于灌浆过程中的振捣强度，必要时用竹片条等方面带动引流。
&.本工程灌浆分两次进行，立钢梁前灌一次，立钢梁后，组装王框架柱校准后进行二次灌浆工程施工。
&.如果在灌浆的整个过程中发现表面处于泌水状态，可以撒一点CBGM颗粒，吸收水分。
&CBGM禁止在施工现场添加所有石材。
&.混凝土柱基础灌浆完成后，应在灌浆层zui终凝结时解决要去除的部分。
&.注浆层在施工过程中直至出模前应尽量避免振动和冲击，以免损坏未结算的硬注浆层。
&模板与搅拌装置的垂直距离应控制在5m以内，有利于灌浆施工。
&灌浆过程中如有漏浆，应妥善处理。
1&钢梁基础灌浆量大时，应采用机械混合法进行*灌浆施工。
