水泥自流平界面剂的施工步骤如下：
1. 基层处理：
对地面进行全面彻底地查验，确保路面整洁、整洁、无油迹、无疏松等。如果地面有裂缝、孔洞等问题，务必进行处理和抛光。
用磨光机打磨底层地面，清理可能影响粘接强度的尘土、不稳固的混泥土表面、油脂、水泥浆或腻子及残渣，使底层致密，表面无松脱和污垢。
规模性空鼓应拆卸后重新施工。处理变形缝，清除变形缝，将泡沫胶引进变形缝，胶水表面低于变形缝表面约20mm；随后粉刷界面剂，干后用搅拌好的自流平砂浆抹平阻塞。
2. 粉刷界面剂：
依据界面剂的使用说明，稀释的界面剂用刷子或滚刷均匀的粉刷在地面，粉刷应均匀，不可忽略，不可造成部分存水。
依据地面底层的特性，针对干躁、吸潮能力强地面底层，应进行两次（或2次）界面剂。粉刷时，应注意第一次界面剂粉刷后，第二次界面剂干后可进行第二次界面剂粉刷。
一般第一次界面剂干燥时间约1～第二次界面剂干燥时间约32钟头～4小时。保证界面剂自然干燥，无积存，即可进行下一步施工。
3. 水泥自流平施工：
依据需要用到水泥自流平材料。依据生产商的产品说明和配合比规范，调味品混和，秤重每袋自流平粉必须凉水，自流平粉剂慢慢倒进充满清水的搅拌桶中，添加粉末，用搅拌机搅拌，粉末彻底添加拌匀，摆放1～2分钟，再换搅拌器1分钟即可运用。
搅拌后的水泥自流平材料应造成稠度匀称、无结块的流动料浆，并检查料浆的流动性能。
将搅拌好的自流平浆匀称浇制到施工当场，使之像水一样整齐。沙浆应乱倒成条形，以保证浇制条能和前一条流动地结合。应注意，每次浇筑的沙浆应有一定的重叠，不可留有空隙。
自流平结束前，必须穿钉鞋进到自流平路面，用放气辊迅速翻转浇制的自流平路面，以排出混和时带来的气体，避免汽泡、表面、条与条中间的接口起伏。
4. 保养：
自流平施工后该进行维护，防止灰尘、杂物等污染。施工当场要采取封闭策略，避免人员进到。
施工进行3～5小时能够工作，7天后能够正常启动(在于当场条件及薄厚)。现场没有封闭条件时，施工24小时后要用塑料膜遮盖保养。
使用水泥自流平界面剂时，尽量在产品手册中提供支持与建议，以保证施工质量和效果。如果您在使用时遇到任何问题，建议咨询专业的施工团队或制造商的服务保障。
1. 基层处理：
对地面进行全面彻底地查验，确保路面整洁、整洁、无油迹、无疏松等。如果地面有裂缝、孔洞等问题，务必进行处理和抛光。
用磨光机打磨底层地面，清理可能影响粘接强度的尘土、不稳固的混泥土表面、油脂、水泥浆或腻子及残渣，使底层致密，表面无松脱和污垢。
规模性空鼓应拆卸后重新施工。处理变形缝，清除变形缝，将泡沫胶引进变形缝，胶水表面低于变形缝表面约20mm；随后粉刷界面剂，干后用搅拌好的自流平砂浆抹平阻塞。
2. 粉刷界面剂：
依据界面剂的使用说明，稀释的界面剂用刷子或滚刷均匀的粉刷在地面，粉刷应均匀，不可忽略，不可造成部分存水。
依据地面底层的特性，针对干躁、吸潮能力强地面底层，应进行两次（或2次）界面剂。粉刷时，应注意第一次界面剂粉刷后，第二次界面剂干后可进行第二次界面剂粉刷。
一般第一次界面剂干燥时间约1～第二次界面剂干燥时间约32钟头～4小时。保证界面剂自然干燥，无积存，即可进行下一步施工。
3. 水泥自流平施工：
依据需要用到水泥自流平材料。依据生产商的产品说明和配合比规范，调味品混和，秤重每袋自流平粉必须凉水，自流平粉剂慢慢倒进充满清水的搅拌桶中，添加粉末，用搅拌机搅拌，粉末彻底添加拌匀，摆放1～2分钟，再换搅拌器1分钟即可运用。
搅拌后的水泥自流平材料应造成稠度匀称、无结块的流动料浆，并检查料浆的流动性能。
将搅拌好的自流平浆匀称浇制到施工当场，使之像水一样整齐。沙浆应乱倒成条形，以保证浇制条能和前一条流动地结合。应注意，每次浇筑的沙浆应有一定的重叠，不可留有空隙。
自流平结束前，必须穿钉鞋进到自流平路面，用放气辊迅速翻转浇制的自流平路面，以排出混和时带来的气体，避免汽泡、表面、条与条中间的接口起伏。
4. 保养：
自流平施工后该进行维护，防止灰尘、杂物等污染。施工当场要采取封闭策略，避免人员进到。
施工进行3～5小时能够工作，7天后能够正常启动(在于当场条件及薄厚)。现场没有封闭条件时，施工24小时后要用塑料膜遮盖保养。
使用水泥自流平界面剂时，尽量在产品手册中提供支持与建议，以保证施工质量和效果。如果您在使用时遇到任何问题，建议咨询专业的施工团队或制造商的服务保障。
