环氧煤沥青防腐涂料的组成
环氧煤沥青防腐涂料由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、添加剂、改性胺等制成。有的是厚浆型，还含有颜料、溶剂等成分。在传统环氧煤沥青涂料的基础上，这种涂料还可以添加氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁、其他耐腐蚀填料、特殊添加剂和活性溶剂。
二是环氧煤沥青防腐涂料的性能特点
附着力好，机械性能好
附着力极佳，涂层坚韧，抗冲击能力强，机械强度高，能附着在涂层物体表面，不易脱落。
漆膜具有良好的耐磨性，可厚涂施工，在受到外界冲击或摩擦时，能保持完整。
优良的防腐蚀性能
耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油，能抵抗多种化学物质的侵蚀，能保护酸、碱、盐等腐蚀环境中被涂覆的物体。
它具有高防锈性能，能有效防止钢铁等金属表面生锈，同时还能防止水分和微生物，适用于土壤、海水等各种腐蚀环境的防腐。
干燥性能优异：干燥速度快，能在较短的时间内形成干膜，提高施工效率。
特定绝缘性能：可以起到一定的绝缘作用，适用于对绝缘有要求的设备或结构进行防腐。
环氧煤沥青防腐涂料的适用范围
管道类：主要用于埋地及水下钢管、铸铁管、混凝土管内外防腐，如输油、输气、输水管外壁防腐等。
建筑结构类
适用于化工厂、各种钢结构、混凝土结构的防腐、防水、防渗。
可用于码头、船舶、闸门等建筑结构的防腐，也可用于钢结构、水泥结构设施表面的防腐，如煤矿竖井井架的防腐、污水处理池的防腐等。，也适用于盐碱地严重腐蚀土钢的防腐。
设备类：适用于炼油化工设备等设备的防腐保护。
环氧煤沥青防腐涂料的种类
一般底漆为A型，中漆为B型，面漆为C型。
环氧煤沥青防腐涂料施工工艺五、
表面处理
清洁：清洁涂层表面，可采用水洗或溶剂清洗的方法，去除表面的灰尘、油污等杂质。
除锈:可采用机械除锈(如抛丸或喷砂、动力工具除锈、手工除锈)或化学除锈。对于钢材表面，喷砂除锈最低达到Sa2级，最好达到Sa2.5级；采用手工除锈方法时，达到瑞典ST3除锈标准。除锈后粗糙度一般达到30。 70μm。
抛光：利用砂纸或砂轮等工具对表面进行抛光，使表面更光滑，提高涂料的附着力。
底漆涂装:表面处理完成后，涂装底漆。底漆可采用环氧底漆或煤沥青底漆，涂装方法可选用刷涂、喷涂或滚涂。
中间涂层:底漆涂层完成后，进行中间涂层。中间涂层可以用环氧中间涂层或煤沥青中间涂层，涂层方法也包括刷涂、喷涂或滚涂。
面漆涂装:中间涂装完成后，进行面漆涂装。面漆可以是环氧面漆或煤沥青面漆，涂装方法也是刷涂、喷涂或滚涂。
检验验收：涂装完成后，检验涂层厚度、附着力、表面质量等指标是否符合要求。
维修：涂装完成后需进行维修，在维修过程中要注意通风、干燥等条件，避免涂层受到机械损伤或化学腐蚀。
六是施工中的注意事项？
钢管防腐施工时，应采用抛丸除锈工艺清洗除锈，避免影响附着力，除锈后应立即涂底漆，防止潮湿生锈，影响后续工作。
在玻璃丝布缠绕防腐工艺(如环氧煤沥青防腐钢管的防腐工艺)中，规范玻璃丝布缠绕搭接至少50MM，必须紧密可靠。第一层玻璃丝布缠绕后，涂沥青时要均匀用力。工人在操作时，不能一次蘸太多涂层，一次蘸太多涂层，一次蘸太多涂层不容易，反复涂或滚至少三次，这样可以赶走玻璃丝布中的空气泡，保证均匀致密；使涂层尽可能覆盖玻璃丝布网格；确保玻璃丝布缠绕牢固，不松动。并且每次缠绕一层玻璃丝布，然后涂上沥青。
施工人员应避免油漆接触皮肤和眼睛。当油漆接触到皮肤时，用温水或适当的清洁剂清洗；当油漆接触到眼睛时，用大量的水冲洗并立即就医。油漆中含有可燃物质，应远离火花。施工现场应保证良好的通风，现场工作人员应佩戴合适的劳动保护用品。
环氧煤沥青防腐涂料由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、添加剂、改性胺等制成。有的是厚浆型，还含有颜料、溶剂等成分。在传统环氧煤沥青涂料的基础上，这种涂料还可以添加氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁、其他耐腐蚀填料、特殊添加剂和活性溶剂。
二是环氧煤沥青防腐涂料的性能特点
附着力好，机械性能好
附着力极佳，涂层坚韧，抗冲击能力强，机械强度高，能附着在涂层物体表面，不易脱落。
漆膜具有良好的耐磨性，可厚涂施工，在受到外界冲击或摩擦时，能保持完整。
优良的防腐蚀性能
耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油，能抵抗多种化学物质的侵蚀，能保护酸、碱、盐等腐蚀环境中被涂覆的物体。
它具有高防锈性能，能有效防止钢铁等金属表面生锈，同时还能防止水分和微生物，适用于土壤、海水等各种腐蚀环境的防腐。
干燥性能优异：干燥速度快，能在较短的时间内形成干膜，提高施工效率。
特定绝缘性能：可以起到一定的绝缘作用，适用于对绝缘有要求的设备或结构进行防腐。
环氧煤沥青防腐涂料的适用范围
管道类：主要用于埋地及水下钢管、铸铁管、混凝土管内外防腐，如输油、输气、输水管外壁防腐等。
建筑结构类
适用于化工厂、各种钢结构、混凝土结构的防腐、防水、防渗。
可用于码头、船舶、闸门等建筑结构的防腐，也可用于钢结构、水泥结构设施表面的防腐，如煤矿竖井井架的防腐、污水处理池的防腐等。，也适用于盐碱地严重腐蚀土钢的防腐。
设备类：适用于炼油化工设备等设备的防腐保护。
环氧煤沥青防腐涂料的种类
一般底漆为A型，中漆为B型，面漆为C型。
环氧煤沥青防腐涂料施工工艺五、
表面处理
清洁：清洁涂层表面，可采用水洗或溶剂清洗的方法，去除表面的灰尘、油污等杂质。
除锈:可采用机械除锈(如抛丸或喷砂、动力工具除锈、手工除锈)或化学除锈。对于钢材表面，喷砂除锈最低达到Sa2级，最好达到Sa2.5级；采用手工除锈方法时，达到瑞典ST3除锈标准。除锈后粗糙度一般达到30。 70μm。
抛光：利用砂纸或砂轮等工具对表面进行抛光，使表面更光滑，提高涂料的附着力。
底漆涂装:表面处理完成后，涂装底漆。底漆可采用环氧底漆或煤沥青底漆，涂装方法可选用刷涂、喷涂或滚涂。
中间涂层:底漆涂层完成后，进行中间涂层。中间涂层可以用环氧中间涂层或煤沥青中间涂层，涂层方法也包括刷涂、喷涂或滚涂。
面漆涂装:中间涂装完成后，进行面漆涂装。面漆可以是环氧面漆或煤沥青面漆，涂装方法也是刷涂、喷涂或滚涂。
检验验收：涂装完成后，检验涂层厚度、附着力、表面质量等指标是否符合要求。
维修：涂装完成后需进行维修，在维修过程中要注意通风、干燥等条件，避免涂层受到机械损伤或化学腐蚀。
六是施工中的注意事项？
钢管防腐施工时，应采用抛丸除锈工艺清洗除锈，避免影响附着力，除锈后应立即涂底漆，防止潮湿生锈，影响后续工作。
在玻璃丝布缠绕防腐工艺(如环氧煤沥青防腐钢管的防腐工艺)中，规范玻璃丝布缠绕搭接至少50MM，必须紧密可靠。第一层玻璃丝布缠绕后，涂沥青时要均匀用力。工人在操作时，不能一次蘸太多涂层，一次蘸太多涂层，一次蘸太多涂层不容易，反复涂或滚至少三次，这样可以赶走玻璃丝布中的空气泡，保证均匀致密；使涂层尽可能覆盖玻璃丝布网格；确保玻璃丝布缠绕牢固，不松动。并且每次缠绕一层玻璃丝布，然后涂上沥青。
施工人员应避免油漆接触皮肤和眼睛。当油漆接触到皮肤时，用温水或适当的清洁剂清洗；当油漆接触到眼睛时，用大量的水冲洗并立即就医。油漆中含有可燃物质，应远离火花。施工现场应保证良好的通风，现场工作人员应佩戴合适的劳动保护用品。
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