塑料模具脱膜剂操作步骤指南
塑料模具脱膜剂的使用是注塑生产中不可缺少的一部分，可以确保注塑件的成功成形，不影响产品的外观品质，增加模具的使用期。以下是网页搜索收集的塑料模具脱膜剂操作方法指南。
1. 选择合适的脱膜剂
使用脱膜剂以前，首先依据注塑塑料的特性、模具材料和预期的工作条件选择合适的脱膜剂。常见的脱膜剂包含油性脱膜剂、水性脱膜剂和树脂脱膜剂。比如，油性脱膜剂适用低温和负温环境，而树脂脱膜剂具有更好的耐热性和耐磨性。
2. 脱膜剂配置
必须调制的脱膜剂，如油脱膜剂和树脂脱膜剂，应按特殊占比和工艺配备。比如，皂化油脱膜剂的配置比例为油：皂化油：水=1:1:6(体积比)，甲基硅树脂脱膜剂配置需要加入乙醇做为固化剂。
3. 擦洗脱膜剂
擦洗脱膜剂时，应取用干净的无尘布蘸取适量的脱膜剂，并在模具表面匀称有序地擦洗。需注意，涂抹脱膜剂后，模具表面不能立即开展其它工作，需要等脱膜剂自然干燥干固后再进行下一道工序。一般情况下，务必涂2-3层底膜，各层底膜之间的间距应是8-10分钟，等候脱膜剂凝固。最后一层必须15-20分钟脱膜剂才能完全凝固。
4. 稀释脱膜剂
针对某些类型的脱膜剂，如水性脱膜剂，可能需要稀释。稀释比应依据硅胶制品成形的难度来挑选，以保证不会造成白色、缝隙、水印、吐油等外观标准。
5. 怎么使用脱膜剂
规范化应用脱膜剂不仅提高了工作效能，而且还能保证质量。比如，在涂抹脱膜剂时，应注意涂抹的均匀性和覆盖面积，尤其是在模具的小部分。如果出现模具艰难，可以选择全部模具再度涂抹脱膜剂，或者只涂抹模具的难题部位。
6. 疑难问题
应用脱膜剂时，要注意遵循操作规程，避免对人体或环境造成危害。此外，还应注意脱膜剂的储存与应用。比如，甲基硅树脂脱膜剂应保存在阴凉的地方。每次使用后，必须严格遮盖外盖，防止水份进到，贮存期不能超过三个月。
通过上述指南，能够更有效的运用塑料模具脱膜剂，进而提高效率和产品质量。
