碳纤维加固的施工步骤主要包括施工准备、砖面处理、配置强力胶、粉刷底漆、修复地面找平、切割碳纤维加固、粘贴碳纤维布、粘贴后层碳纤维加固(如有必要)、二次滚漆、静置维护等工艺。下面属于详细的施工步骤：
施工准备工作
根据施工现场与预制构件混凝土结构加固的实际情况对比设计图纸，明确施工方案和施工进度计划，做好施工前的准备。
根据设计图纸施工范围内的施工放线工作进行测量放线。
砖面处理
混凝土表面经结构加固打磨抛光，清除混凝土涂层、油污及废弃物，外露混凝土表面。
混凝土表面出现脱落、蜂窝状、腐蚀等不良变化部位应进行凿凿。
塑胶粒配置
根据A的配置，碳纤维浸渍胶:B=2:1科学混胶比例，每次混胶不能一次混合过多，少许混胶，现配用。
粉刷底漆
底漆粉刷应均匀圆润，底漆粉刷范围应超过碳纤维粘贴范围周围20-30mm。
静置5-7小时，直至手触不粘手，才能进行下一道工序。
修复地面找平
在底漆疑胶之后，如果混凝土粘贴面有凹痕，则用修补剂整理平整。
对于较大面积的伪劣层，在凿凿后，可采用聚合物水泥砂浆进行处理。
切割碳纤维加固
根据设计要点和现场必须粘贴的基准面规格，按规定规格切割碳纤维加固。
切割较好的碳纤维加固不能伸缩，不能沾上灰尘和油渍。
粘贴碳纤维布
在粘贴位置的混凝土表面均匀地涂上准备好的碳纤维胶。
根据施工放线部位，将切割好的碳纤维加固涂在涂有碳纤维胶的混凝土表面上，沿纤维方向挤压成型数次，确保碳纤维材料的预浸料充分浸泡碳纤维织物。
粘贴后面层碳纤维加固(如有需要)
如果第一层碳纤维材料表面指干，则可粘贴第二层。双层粘贴过程是循序渐进的。
二次滚漆
重复擦拭预浸胶的整个过程，确保碳纤维加固完全浸泡在树脂中。
静放保养
碳纤加固粘贴后，应进行干固保养，以保证粘接强度。
产品质量检验
粘贴碳纤维材料竣工、固化，检测粘贴位置的压实度，修复局部不密实处。
能保证碳纤维加固工程的施工质量和效果。在施工过程中必须注意相关的标准和操作说明，以确保整个施工过程的顺利进行。
施工准备工作
根据施工现场与预制构件混凝土结构加固的实际情况对比设计图纸，明确施工方案和施工进度计划，做好施工前的准备。
根据设计图纸施工范围内的施工放线工作进行测量放线。
砖面处理
混凝土表面经结构加固打磨抛光，清除混凝土涂层、油污及废弃物，外露混凝土表面。
混凝土表面出现脱落、蜂窝状、腐蚀等不良变化部位应进行凿凿。
塑胶粒配置
根据A的配置，碳纤维浸渍胶:B=2:1科学混胶比例，每次混胶不能一次混合过多，少许混胶，现配用。
粉刷底漆
底漆粉刷应均匀圆润，底漆粉刷范围应超过碳纤维粘贴范围周围20-30mm。
静置5-7小时，直至手触不粘手，才能进行下一道工序。
修复地面找平
在底漆疑胶之后，如果混凝土粘贴面有凹痕，则用修补剂整理平整。
对于较大面积的伪劣层，在凿凿后，可采用聚合物水泥砂浆进行处理。
切割碳纤维加固
根据设计要点和现场必须粘贴的基准面规格，按规定规格切割碳纤维加固。
切割较好的碳纤维加固不能伸缩，不能沾上灰尘和油渍。
粘贴碳纤维布
在粘贴位置的混凝土表面均匀地涂上准备好的碳纤维胶。
根据施工放线部位，将切割好的碳纤维加固涂在涂有碳纤维胶的混凝土表面上，沿纤维方向挤压成型数次，确保碳纤维材料的预浸料充分浸泡碳纤维织物。
粘贴后面层碳纤维加固(如有需要)
如果第一层碳纤维材料表面指干，则可粘贴第二层。双层粘贴过程是循序渐进的。
二次滚漆
重复擦拭预浸胶的整个过程，确保碳纤维加固完全浸泡在树脂中。
静放保养
碳纤加固粘贴后，应进行干固保养，以保证粘接强度。
产品质量检验
粘贴碳纤维材料竣工、固化，检测粘贴位置的压实度，修复局部不密实处。
能保证碳纤维加固工程的施工质量和效果。在施工过程中必须注意相关的标准和操作说明，以确保整个施工过程的顺利进行。
