基本要求高强灌浆材料工程施工的实际操作要点：
◆工程施工环境温度应为0-40℃，若高于或低于此环境温度，应采取有效措施。
◆灌浆层的边缘规格应保持在100mm以内，如果超过需要限制。（铺设建筑钢筋或钢板网，基本固定膨胀螺钉和混凝土）。
◆注浆层厚度应保持在100mm以内(注浆层超过100mm时，应分层浇筑或使用H-A10)。
◆高强灌浆料自来水必须符合混凝土搅拌用水标准的有关规定，水温为5-30℃。
◆根据我厂产品证书规定的需水量。应采用机械混合。
◆在使用本高强灌浆材料时，如果要尽可能严格地添加减水剂，试验达标后才能使用。
◆灌浆后，尽量减少与灌浆层接触的厚钢板的焊接工作。焊接工作会使厚钢板变形，并可能与灌浆层松动，灌浆层容易在户外工作中开裂。
基础处理及模板支撑：
◆机械设备调整到位后，清理混凝土表面的灰尘和污垢，用纯棉纱清理系统底版和地脚螺钉的锈蚀和油渍。清理地脚螺钉孔中的储水量。
◆灌溉前，在混凝土基础灌浆表面撒水，以保持湿润，但表面不能有水。
◆清理混凝土后，将模板支撑在周围。模板应坚固，每个间隙应密封（特别是模板水泥土中间），以防止泥浆运行。
◆模板的相对高度应超过机械设备底板底部(不小于5mm)。
拌和：
◆混凝土搅拌机必须在搅拌量大的情况下搅拌，搅拌时间超过6min。
◆与钟头相比，可采用手动钻式搅拌装置（高扭矩、低速比）。每次搅拌一袋。搅拌时，先将水和少量高强度灌浆材料倒入桶中，搅拌30秒，将剩余材料倒入桶中搅拌。总搅拌时间为3-5min。搅拌时，应前后左右移动搅拌装置，以便将粘附在桶底和桶壁上的材料混合良好，但叶片不需要明确提出浆体表面，以防止气体过多。
浇筑：
◆高强度灌浆材料应尽可能从一侧浇筑，以便排出机械设备底部水泥土中间的气体，使灌浆丰富。
◆灌浆结束后，应继续浇筑，尽量减少灌浆时间。
◆浇筑并使用竹条、铜片等设备进行必要的插入和排水方法(不要使用振动器，以免造成假凝)。
◆灌浆层边缘规格应保持在100mm以内，以减少表面裂纹。
◆注浆厚度应保持在100mm以内，注浆层100mm以上的机器基础应分层灌浆或H-A10型高强度灌浆。
◆对于较长的基础或轨道，应按段工程施工，每段距离5mzui合适。
◆拆板期间浇筑的灌浆机不得工作或振动，以免造成未凝固的灌浆层。
收浆(抹光)：
