对于建筑结构加固项目，许多结构加固零件都使用水泥基灌浆材料。如梁柱联合加固等部分。
水泥基灌浆材料的施工规范规定，在水泥基灌浆材料的施工过程中，应严格控制温度，可用水量和水温以及摇动时间，所有手册，机器和手册均应严格控制。浇筑前应做好材料准备。
由于水泥基灌浆材料的流动性高，为便于施工，在楼顶上部地面上开有间距为2m且直径为10cm的灌浆孔，并使用压降泵直接在地面上进行灌浆。屋顶通过注浆孔。具体施工准备
1.准备立式强制混合器，模板，平台秤，铲斗，增压器，维护项目等。
2.应预留足够的注浆孔和通风孔以支撑模板。灌浆孔的直径不应小于50mm，间距不应大于1000mm。注浆孔和通风孔应比孔的点高50mm。
3.为了避免“模子跑动”，可以使用堵漏剂或密封胶带将模板的间隙紧紧地填满。
4.与灌浆材料接触的混凝土表面应完全打碎。
5.修复混凝土结构缺陷时，应清除松散的混凝土，并裸露钢筋（如果钢筋生锈，则必须使用丙酮清除锈蚀），并应将修补区域的边缘切成小段。深度不小于20mm的垂直形状。
6.在灌浆之前，清除所有砾石，灰尘和其他碎屑，并润湿基础混凝土的表面。
3.混合
1.严格执行制造商推荐的加水量：HGM-1类型：12-14％，HGM-2类型：
2.手动搅拌：添加2/3的水并搅拌2分钟，添加剩余的水并均匀搅拌成糊状（约5分钟）。，尽量不要在地面上直接混合材料，以防止水分流失。
3.机械搅拌：建议使用立式强制搅拌机进行搅拌，严禁使用手摇电钻搅拌机，以免渗出和偏析。添加2/3的水，搅拌3分钟，添加剩余的水，直到混合物均匀为止。混合位置应尽可能靠近灌浆位置。严禁使用转鼓式搅拌机，因为转鼓式搅拌机容易产生气泡，大量物质粘附在墙上以及混合水计量不准确等缺陷。
4.每次搅拌的量应根据使用量和温度确定，“少量多次”通常在30分钟左右用完。 （早期强度型应在15分钟内成型）
4.重建和加固混凝土结构
1.采用加大截面加固方法加固混凝土柱时，混凝土柱与模板之间的zui小距离应不小于60mm；
2.当混凝土柱用钢板套管加固时，当原始混凝土柱的表面与钢板外套管之间的zui小距离为10-20mm时，应使用HGM / CBGM-3型灌浆材料。当zui小距离不小于20mm时，使用HGM-1型灌浆。
3.混凝土柱由干式覆层钢筋加固。角钢与模板之间的zui小距离不小于30mm，并且当角钢与原始混凝土柱之间的zui小距离不小于20mm时，使用HGM-2灌浆材料。
4，采用加大截面法加固混凝土梁时，其侧边厚度应不小于60mm，底部的厚度应不小于80mm。 IV级HGM / CBGM-2灌浆材料的使用方便施工，有利于防裂。
5，楼板采用层积法增加楼板钢筋的厚度。楼板的上层地板增强层的增加厚度应不少于40mm，下层地板增强层的增加厚度应不少于80mm。
6，在混凝土结构施工中修补蜂窝，孔，柱的腐烂根时，灌浆层的厚度应不小于50mm。
7.在灌浆过程中，应适当敲打模板，以消除模板表面上的气泡，并使填充物更致密。
8.灌浆层厚度大于150mm时，应采取相应措施防止温度裂缝。
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