碳纤维耐候胶操作步骤
一、施工前准备
确立调胶部位：依据设计好的施工图纸，确立需要用到碳纤维耐候胶的调胶部位。
清除处理调胶区域的表面务必清理，可采取强力电吹风开展物理清洗，也可采用甲苯等进行化学清洗。
黏合物表面应清理，黏合物周边可粘贴临时维护胶布。假如耐候胶是单组分的，能从腊肠外形的包装中手动挤压耐候胶；假如是组份，应选用胶枪调节胶水。
二、胶的配备
底胶配备(必需)：将底胶主剂和固化剂按重量比在容器里拌匀。拌和时，假如耐候胶是不同的成份，则须采用不同的细棍进行搅拌。因为耐候胶贮存一段时间后内部容易出现基础沉降，因此在使用时能够防止拌和。
预浸胶配备(以甲、乙组份为例)：A、B组分的胶水按A成分：B组分的胶水按A成分 = 3:1占比倒进洁净的容器里，拌匀。若是在夏天气温较高的情形下，A、B成分也可以按3的比例进行，:1来使用。
三、涂胶操作
底层涂胶配备并涂刷底层树脂，涂在打磨后的加固部位。
涂层厚度应根据施工粘构造的温度和实际情况确定，尤其是冬天温度低于5℃时，应采取必要的加温对策。
用胶水粘贴碳纤维布
依据碳纤维布的规格确立胶量，如200g/m2碳纤维布单层粘贴每平米胶量不低于0.9KG，300g/m2碳布单层粘贴每平米胶用量不低于1.3.3KG，两层粘贴时，尽可能降低第二层胶的用量（每平米胶的用量可减少0.1 0.2KG），混泥土、碳布粘贴面需提前涂胶。
碳纤维布表面用光洁滚子不断滚压至胶水渗入纤维布表面，清除汽泡，使碳纤维布充足进入胶水，碳纤维板搭接面积预埋10cm。
四、两层粘贴操作
两层粘贴时，应等候高层碳纤维布表面手指干燥后再粘贴下一层碳纤维布。
5、凝固之后操作
固化条件常温胶凝结温度不少于5℃，室温20℃ 25℃时凝结时间不少于3天，室温小于10℃时凝结时间不少于7天，室温小于5℃时，采用低温干固碳纤维系列胶。
初凝不得小于3 7天，凝固过程中要防雨、防污，并防止肿块撞倒黏合表面。
后操作：固化后按要求开展表面喷涂。
一、施工前准备
确立调胶部位：依据设计好的施工图纸，确立需要用到碳纤维耐候胶的调胶部位。
清除处理调胶区域的表面务必清理，可采取强力电吹风开展物理清洗，也可采用甲苯等进行化学清洗。
黏合物表面应清理，黏合物周边可粘贴临时维护胶布。假如耐候胶是单组分的，能从腊肠外形的包装中手动挤压耐候胶；假如是组份，应选用胶枪调节胶水。
二、胶的配备
底胶配备(必需)：将底胶主剂和固化剂按重量比在容器里拌匀。拌和时，假如耐候胶是不同的成份，则须采用不同的细棍进行搅拌。因为耐候胶贮存一段时间后内部容易出现基础沉降，因此在使用时能够防止拌和。
预浸胶配备(以甲、乙组份为例)：A、B组分的胶水按A成分：B组分的胶水按A成分 = 3:1占比倒进洁净的容器里，拌匀。若是在夏天气温较高的情形下，A、B成分也可以按3的比例进行，:1来使用。
三、涂胶操作
底层涂胶配备并涂刷底层树脂，涂在打磨后的加固部位。
涂层厚度应根据施工粘构造的温度和实际情况确定，尤其是冬天温度低于5℃时，应采取必要的加温对策。
用胶水粘贴碳纤维布
依据碳纤维布的规格确立胶量，如200g/m2碳纤维布单层粘贴每平米胶量不低于0.9KG，300g/m2碳布单层粘贴每平米胶用量不低于1.3.3KG，两层粘贴时，尽可能降低第二层胶的用量（每平米胶的用量可减少0.1 0.2KG），混泥土、碳布粘贴面需提前涂胶。
碳纤维布表面用光洁滚子不断滚压至胶水渗入纤维布表面，清除汽泡，使碳纤维布充足进入胶水，碳纤维板搭接面积预埋10cm。
四、两层粘贴操作
两层粘贴时，应等候高层碳纤维布表面手指干燥后再粘贴下一层碳纤维布。
5、凝固之后操作
固化条件常温胶凝结温度不少于5℃，室温20℃ 25℃时凝结时间不少于3天，室温小于10℃时凝结时间不少于7天，室温小于5℃时，采用低温干固碳纤维系列胶。
初凝不得小于3 7天，凝固过程中要防雨、防污，并防止肿块撞倒黏合表面。
后操作：固化后按要求开展表面喷涂。
