环氧树脂灌浆材料A（树脂）.B（固化剂）.C(填料)三组分，本产品选用优质树脂和专用填料，****固体含量，没有溶剂和其他对人体有害的挥发物。在室温下，每组材料中的三个组分可以完全混合，而无需添加所有成分。环氧灌浆材料需要长期振动.机器在冲击和化学腐蚀区域的二次灌浆组装带来了长期的，并不断得到证实，移动设备的运行周期和部件的使用寿命可以大大提高。
产品特性：
(1)**早强比水泥基材料**.物理性物理性能，初期强度较高。
(2)无收缩保证灌浆层成型后与承载面完全接触，符合设备安装的高精度。
(3)抗蠕变℃至80℃冻融更替.在极端物理条件下，长期使用振动受力，无塑性变形。
(4)高耐磨性可以解决动态设备传递的动态荷载，可能导致水泥基灌浆层开裂。
(5)耐腐蚀性能承受酸.碱.盐.油脂等化学品长期接触腐蚀。
产品用途：
用以压缩机.泵.冲压机.破碎机.二次灌浆组装球磨机等高振动机。
设备基础区域的灌浆用于化学腐蚀。
用于基础轨道、桥梁支撑等强压区的灌浆。
用于建筑结构的螺栓、钢筋种植和混凝土加固。
施工方案：
1.如果表面预处理接触到环氧树脂灌浆材料的混凝土表面，应凿除表面浮浆，露出牢固的底层，以确保灌浆表面清洁.干躁.没有油脂。打磨混凝土连接面外缘25mm厚倒角边，以**边缘处的灌浆材料与基础之间的粘结面积，需要粘结的金属表面应无锈蚀(做到这一点SSPC.SP规定光滑度6)。
2.施工温度工作温度包括混凝土基础和空气温度。为了获得良好的工作状态，材料应在灌浆前保持在15-25之间。°C在条件下放置24小时，在施工期间和24小时内控制工作温度15-32小时°C,20°C这是合适的。夏季施工防止下午高温，必要时搭建遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域内搭建暖棚，提高温度，确保施工环境温度超过15度°C,下午选择施工。
3.用手提搅拌器混合(200-250)rpm）充足混和A（树脂）.B(硬化剂)约3分钟；2.在低速大功率搅拌器(15-20)rpm）里加入C(填料)使其A.B大约需要5-10分钟才能将混合物混合到骨科的所有入侵中；当温度较低时，为了保证混合物的流动性，可以稍微降低C(填料)用量。
4.环氧灌浆材料的灌浆应从一侧灌注到另一侧；灌浆过程中可以挤压但不要摇晃，防止混合气体停留；灌浆间距超过1.5m选择上部灌浆漏斗法，利用重力压差原理协助灌浆。灌浆工作必须尽快进行。一次灌浆层的厚度应保持在25层mm至35mm间隔；螺栓孔灌浆**低于1500mm；灌浆量超过1.8m×1.8m×150mm使用泡沫板将变形缝预埋条粘在基础表面，注浆后将其表面部分拔出，选择环氧密封肢体进行封闭，制作长变形缝。
5.检查密实：灌浆完成后，用锤子敲打设备基材：如果出现叮叮声，说明灌浆层密实，如出现咚咚声，说明灌浆层空鼓。
6.表面收光及拆板：注浆后及环氧灌浆材料终凝前，为达到美观效果，可用灰刀对暴露表面进行收光；
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