预应力钢筋孔道压浆料一、
预应力钢筋孔压浆料是一种沥青混合料，由混凝土、添加剂、微膨胀剂、矿物掺合料等制成。，没有氟化物或其他腐蚀成分。这是施工现场按一定比例和水搅拌均匀后，在张梁预应力管道中加入的后张法原料。目的是保持预应力钢筋不被腐蚀，保证预应力结构，保证预应力钢筋混凝土之间的附着力，使两者之间的预应力钢筋合理传输，使预应力钢筋与混凝土结合，消除预应力混凝土结构在多次荷载作用下提高稳定性的结构。
预应力钢孔压浆料的性能参数及特点
(一)性能参数
流动度
出口料浆的流动性为10 17秒，30分钟后流动不能超过20秒，60分钟流动不能超过25秒。根据实际需要，不同类型的工程项目可能会重点关注流动性指标值。例如，在一些复杂孔道结构的后张法中，保证后张法顺利进行的关键在于优异的初始流动性和一定时间的流动性。
泌水率
3h孔状泌水率和24小时随意泌水率为0。低泌水率有利于保证孔内浆料的密实度，防止因泌水率而产生孔隙度或裂纹，危及结构的耐久性和预应力钢筋的实际传递效果。
朔性
适宜的变形，导致0 2%的膨胀。膨胀的关键发生在放水混合后1 在6小时内，这种膨胀特性不仅可以填充和收集，还可以避免膨胀过大导致密实度降低。它对补充预应力钢筋孔、保证浆料与孔壁和预应力钢筋的结合起着至关重要的作用。
抗压强度
具有较高的早期强度和后期抗压强度，7d抗拉强度为40MPa，28d抗拉强度为60MPa。相对较高的抗压强度能更好地承担预应力钢筋的传递和承载能力规定，保证结构的性能和安全。
抗渗性能
硬化浆料具有优异的抗氯离子渗透性能，28d电通量1500C(参考ASTMC12020) 这一特点对于预应力结构在恶劣环境(如海洋资源、融冰盐环境和)中的耐久性具有重要的支撑作用。
(二)产品优势
良好的流动性和稳定性
可在规定时间内维持流动性能，确保在后张法过程中能顺利填充到预应力钢筋孔的各个部位，不会出现堵塞等情况。
无泌水状态
防止了由于泌水率而引起的内部结构不均匀、孔隙度增大等诸多问题，保证了浆料的紧密性。
适合澎涨特性
适当的变形量可以补偿浆料硬化过程的折叠，同时也不会因过度膨胀而破坏结构的密实性，有利于保证预应力钢筋与浆料及其钢筋混凝土之间的实际粘结效果。
抗压强度发展良好
早期强度发展迅速，能满足工程进度计划的需要，中后期抗压强度能达到领先水平，保证结构的长期特性。
优异的抗渗性能
在多种条件下，合理抵抗氯离子含量等有害气体的渗透，提高结构的耐久性。
预应力钢筋孔道压浆材料的施工工艺
(一)工程机械设备
制浆机
搅拌机的转速比应不低于1000r//min，搅拌叶片的形状应与转速比一致，其叶片角速度范围应为10。 20m/s，并且能满足在规定时间内搅拌均匀的需要。
储浆罐
用于临时储存浆体的储浆罐也应具有混合功能，设置网格图规格不得超过3毫米的滤网，其体积不得低于灌孔重量的1.5倍。
压浆机
可连续运行的活塞机压浆泵应使用，其气压表的最小分度值不应大于0.1mpa，可进行0.5mpa的稳压工作，压浆泵应具有后张法量、进浆工作压力可调的作用，工作实际工作压力应在气压表25%。测量范围在75%以内。
机械泵(真空泵协助后张法加工工艺)
在真空泵的帮助下，张法制造过程中使用的机械泵应该能够达到0.10mpa的负压。
(二)造纸加工工艺
配制
与预应力钢筋孔高强度灌浆浆料混合的水灰比为0.27±0.01。高强度灌浆料颗粒剂和预应力钢孔称重精确，按要求确定的水灰比放水，加水量不得擅自调整。水的比例也可以根据灌浆部位的不同在0.26。 0.28中间进行调整。例如，对于一些多层结构要求不同的部位，水料比例可以根据实际情况进行调整，但水料比例应在要求范围内，以适应工程施工和技术性能。
混合浆料的加料顺序顺序
首先在搅拌器中加入80%的具体搅拌水。 90%，启动搅拌器，均匀添加所有压浆材料，边搅拌边添加。添加所有颗粒后，均匀搅拌3分钟，添加剩余的10%。 20%的搅拌水，再搅拌2分钟。或者先将所有搅拌自来水加入搅拌器，启动搅拌器，均匀加入所有高强度灌浆材料，然后一起高速搅拌3 5分钟。搅拌好的浆体根据滤网进入储浆罐，浆体在储浆罐中应继续搅拌至后张法结束，以保证浆体的流动性。
(三)后张法加工工艺过程
之后张法前期准备工作
后张法时，浆料环境温度应保持在5℃。在30℃中间，否则应采取措施符合要求。在浆体压入梁体孔道之前，应先打开浆泵，使浆体从后张口排除少量，以排除后张口管道中的气体、水和浆体。当浆体的流动性与罐车中的流动性一致时，可以逐渐压入梁体孔道。
后张法次序
对于曲线图，孔道和纵向孔道应从最低压浆孔压入；对于结构构件预制构件中下层设置的孔道，应按先下层后最上层的顺序排列。同一孔道的后张法应连续一次完成。后张法应缓慢均匀地进行，不应终止，所有最高位置的排气口应一个接一个地打开和关闭，以使孔内的排气管畅通。
后张法时间和工作压力规定
浆料自搅拌至压入孔道延伸时间视温度而定，一般为30。在60分钟范围内，使用前和下注过程中应继续混合。对于水平或曲线图孔，后张压力应为0.5。 0.7mpa；对于较长的孔道，工作压力不能超过1.0mpa；对于纵向孔道，后张压力宜为0.3 0.4mpa。后张法的饱满度必须达到孔道另一端的水泥砂浆，并且排气口排出与要求流动性相同的水泥砂浆。果汁出口关闭后，应保持稳压管期不低于0.5mpa。稳压管期的维护时间应为3。 5min。
真空泵协助后张法(如使用)
后张法前应对孔道进行真空包装，真空值应保持在真空值中。 0.07 0.09mpa类别。真空值恢复后，立即打开孔道后张法端闸阀，同时启动压浆泵连续后张法。
之后张法的检查
后张法应根据检查孔抽样检查后张法的结实情况，如有不实，应及时补后张法解决。
四是预应力钢筋孔道压浆材料的用途
各种铁路线路，道路后张法预应力公路桥孔后张法后张法
在铁路和桥梁建设过程中，保证预应力钢筋的维护和预应力钢筋的高效传输，是其主要应用范围之一，对梁桥的性能和耐久性尤为重要。
大中型预应力结构孔后张法
例如大型工程的预应力结构，水利水电工程中的预应力结构等，确保结构在承载能力时的特性符合设计要求。
各种混凝土结构接口处止漏注浆
避免混凝土结构接口漏水等诸多问题，提高结构的整体性和密封性能。
灌浆、钢筋锚固灌浆、间隙弥补或修复等。
对水利水电工程灌浆有防渗漏作用；在钢筋锚固灌浆中，确保锚索等。
预应力钢筋孔压浆料是一种沥青混合料，由混凝土、添加剂、微膨胀剂、矿物掺合料等制成。，没有氟化物或其他腐蚀成分。这是施工现场按一定比例和水搅拌均匀后，在张梁预应力管道中加入的后张法原料。目的是保持预应力钢筋不被腐蚀，保证预应力结构，保证预应力钢筋混凝土之间的附着力，使两者之间的预应力钢筋合理传输，使预应力钢筋与混凝土结合，消除预应力混凝土结构在多次荷载作用下提高稳定性的结构。
预应力钢孔压浆料的性能参数及特点
(一)性能参数
流动度
出口料浆的流动性为10 17秒，30分钟后流动不能超过20秒，60分钟流动不能超过25秒。根据实际需要，不同类型的工程项目可能会重点关注流动性指标值。例如，在一些复杂孔道结构的后张法中，保证后张法顺利进行的关键在于优异的初始流动性和一定时间的流动性。
泌水率
3h孔状泌水率和24小时随意泌水率为0。低泌水率有利于保证孔内浆料的密实度，防止因泌水率而产生孔隙度或裂纹，危及结构的耐久性和预应力钢筋的实际传递效果。
朔性
适宜的变形，导致0 2%的膨胀。膨胀的关键发生在放水混合后1 在6小时内，这种膨胀特性不仅可以填充和收集，还可以避免膨胀过大导致密实度降低。它对补充预应力钢筋孔、保证浆料与孔壁和预应力钢筋的结合起着至关重要的作用。
抗压强度
具有较高的早期强度和后期抗压强度，7d抗拉强度为40MPa，28d抗拉强度为60MPa。相对较高的抗压强度能更好地承担预应力钢筋的传递和承载能力规定，保证结构的性能和安全。
抗渗性能
硬化浆料具有优异的抗氯离子渗透性能，28d电通量1500C(参考ASTMC12020) 这一特点对于预应力结构在恶劣环境(如海洋资源、融冰盐环境和)中的耐久性具有重要的支撑作用。
(二)产品优势
良好的流动性和稳定性
可在规定时间内维持流动性能，确保在后张法过程中能顺利填充到预应力钢筋孔的各个部位，不会出现堵塞等情况。
无泌水状态
防止了由于泌水率而引起的内部结构不均匀、孔隙度增大等诸多问题，保证了浆料的紧密性。
适合澎涨特性
适当的变形量可以补偿浆料硬化过程的折叠，同时也不会因过度膨胀而破坏结构的密实性，有利于保证预应力钢筋与浆料及其钢筋混凝土之间的实际粘结效果。
抗压强度发展良好
早期强度发展迅速，能满足工程进度计划的需要，中后期抗压强度能达到领先水平，保证结构的长期特性。
优异的抗渗性能
在多种条件下，合理抵抗氯离子含量等有害气体的渗透，提高结构的耐久性。
预应力钢筋孔道压浆材料的施工工艺
(一)工程机械设备
制浆机
搅拌机的转速比应不低于1000r//min，搅拌叶片的形状应与转速比一致，其叶片角速度范围应为10。 20m/s，并且能满足在规定时间内搅拌均匀的需要。
储浆罐
用于临时储存浆体的储浆罐也应具有混合功能，设置网格图规格不得超过3毫米的滤网，其体积不得低于灌孔重量的1.5倍。
压浆机
可连续运行的活塞机压浆泵应使用，其气压表的最小分度值不应大于0.1mpa，可进行0.5mpa的稳压工作，压浆泵应具有后张法量、进浆工作压力可调的作用，工作实际工作压力应在气压表25%。测量范围在75%以内。
机械泵(真空泵协助后张法加工工艺)
在真空泵的帮助下，张法制造过程中使用的机械泵应该能够达到0.10mpa的负压。
(二)造纸加工工艺
配制
与预应力钢筋孔高强度灌浆浆料混合的水灰比为0.27±0.01。高强度灌浆料颗粒剂和预应力钢孔称重精确，按要求确定的水灰比放水，加水量不得擅自调整。水的比例也可以根据灌浆部位的不同在0.26。 0.28中间进行调整。例如，对于一些多层结构要求不同的部位，水料比例可以根据实际情况进行调整，但水料比例应在要求范围内，以适应工程施工和技术性能。
混合浆料的加料顺序顺序
首先在搅拌器中加入80%的具体搅拌水。 90%，启动搅拌器，均匀添加所有压浆材料，边搅拌边添加。添加所有颗粒后，均匀搅拌3分钟，添加剩余的10%。 20%的搅拌水，再搅拌2分钟。或者先将所有搅拌自来水加入搅拌器，启动搅拌器，均匀加入所有高强度灌浆材料，然后一起高速搅拌3 5分钟。搅拌好的浆体根据滤网进入储浆罐，浆体在储浆罐中应继续搅拌至后张法结束，以保证浆体的流动性。
(三)后张法加工工艺过程
之后张法前期准备工作
后张法时，浆料环境温度应保持在5℃。在30℃中间，否则应采取措施符合要求。在浆体压入梁体孔道之前，应先打开浆泵，使浆体从后张口排除少量，以排除后张口管道中的气体、水和浆体。当浆体的流动性与罐车中的流动性一致时，可以逐渐压入梁体孔道。
后张法次序
对于曲线图，孔道和纵向孔道应从最低压浆孔压入；对于结构构件预制构件中下层设置的孔道，应按先下层后最上层的顺序排列。同一孔道的后张法应连续一次完成。后张法应缓慢均匀地进行，不应终止，所有最高位置的排气口应一个接一个地打开和关闭，以使孔内的排气管畅通。
后张法时间和工作压力规定
浆料自搅拌至压入孔道延伸时间视温度而定，一般为30。在60分钟范围内，使用前和下注过程中应继续混合。对于水平或曲线图孔，后张压力应为0.5。 0.7mpa；对于较长的孔道，工作压力不能超过1.0mpa；对于纵向孔道，后张压力宜为0.3 0.4mpa。后张法的饱满度必须达到孔道另一端的水泥砂浆，并且排气口排出与要求流动性相同的水泥砂浆。果汁出口关闭后，应保持稳压管期不低于0.5mpa。稳压管期的维护时间应为3。 5min。
真空泵协助后张法(如使用)
后张法前应对孔道进行真空包装，真空值应保持在真空值中。 0.07 0.09mpa类别。真空值恢复后，立即打开孔道后张法端闸阀，同时启动压浆泵连续后张法。
之后张法的检查
后张法应根据检查孔抽样检查后张法的结实情况，如有不实，应及时补后张法解决。
四是预应力钢筋孔道压浆材料的用途
各种铁路线路，道路后张法预应力公路桥孔后张法后张法
在铁路和桥梁建设过程中，保证预应力钢筋的维护和预应力钢筋的高效传输，是其主要应用范围之一，对梁桥的性能和耐久性尤为重要。
大中型预应力结构孔后张法
例如大型工程的预应力结构，水利水电工程中的预应力结构等，确保结构在承载能力时的特性符合设计要求。
各种混凝土结构接口处止漏注浆
避免混凝土结构接口漏水等诸多问题，提高结构的整体性和密封性能。
灌浆、钢筋锚固灌浆、间隙弥补或修复等。
对水利水电工程灌浆有防渗漏作用；在钢筋锚固灌浆中，确保锚索等。
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