无火地面常用于爆竹生产企业、化工厂车间等火灾爆炸可怕的场地。让我们来看看什么是无火地面，无火地板的施工技术是什么？
GB50016-2014年《建筑设计防火规范》明确规定，释放气体重量较大的易燃气体、易燃蒸汽的甲类厂房、烟尘、纤维爆炸危险的乙类厂房应采用无火花路面。
无火水泥砂浆路面施工工艺流程：
生产工艺：基层处理→找标高，放线→撒水潮湿→抹灰饼和标筋→拌和砂浆→刷水泥浆结合层→铺设水泥砂浆面层→木刮尺搓平→**次用铁抹子压→遍抹光→遍抹光→保养
1、基层处理：清理底层灰尘，用钢丝刷和凿子刷污垢，清除粘在底层的砂浆皮和炉渣层，用碱水清除油污，用温水冲洗底层。
2、找标高弹线:根据墙上现有的弹线50cm水平标高线，测量路面表面的直线，弹在周围的墙上，并与房屋外的走廊、楼梯平台和梯子的标高一致。
3、撒水潮湿：在抹面层前**将基层部分撒水潮湿，用喷壶将路面底层均匀撒水。
4、抹灰饼和标筋(或冲筋)：根据房间周围墙弹的面层标高直线，明确表层抹灰厚度（不小于20mm），使用与豆石混凝土相同配合比的混合抹灰饼，拉直线逐渐抹灰饼（5cm）×5cm)，横纵间隔为1.5～2.00m，灰饼上平面为路面层标高。
如果房子比较大，为了保证整体表面的平整度，还需要抹上标筋(或冲筋)，将混合砂浆铺在灰饼中间，总宽度与灰饼宽度相同，用木刮尺与灰饼上表面一致。抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比与抹地砂浆相同。
5、拌和砂浆
6、铺设豆石混凝土面层前，在湿底刷水泥浆，面积不必刷太大，刷豆石混凝土，防止水泥浆干燥时间过长造成表面空鼓（油漆前清理抹灰饼残留灰；撒湿水）。
7、铺设水泥砂浆表层：粉刷水泥浆后，铺设混合砂浆，在灰饼中间（或标杆中间）均匀铺设砂浆，用木刮刀按灰饼（或标杆）高度刮平。铺设砂浆时，如果灰饼（或标杆）硬化，木刮刀刮平，同时砸碎使用过的灰饼（或标杆），用砂浆抹平。
8、木刮刀搓平：木刮刀刮平后，立即用木刮刀搓平，从内到外退操作，并随时用2m尺检查其平面度。
9、**次压铁抹子:木刮刀刮平后，立即用铁抹子压**次，直到出浆。如果砂浆太薄，表面是泌水现象，可以均匀撒上干水泥和砂(1∶1）混合材料（砂应通过3mm筛），用木刮刀用力擦拭，使干混合材料与砂浆紧密结合，吸湿后用铁抹子铺平。如果有规定的地面分离，在表层上弹出格子线，用裂缝滑子打开裂缝，更换滑子，将裂缝压平、直、光。上述操作均在混合砂浆最终凝结前进行。
10、次抛光:表面砂浆初凝后，人踩上去，有足印但不凹陷时，用铁抹子压次，边擦边将坑凹处抹平，规定不漏压，表面铺平抛光。分离地面压力后，用滑子滑动，保证缝边光直，缝隙清晰，缝隙光滑平整。
11、次抛光:在混合砂浆最终凝结前进行次抛光(人踩上去略有足迹)。当铁抹子不再有纹理时，用铁抹子铺平、夯实和抛光次抹灰时留下的所有纹理(必须在最终凝结前完成)。
12、保养:路面抹光完成后24小时，用木屑或其他材料覆盖洒水保养，保持湿润。保养时间不少于7d。当抗拉强度达到5mpa时，可使用人员。
13、冬季施工时，室温不得低于5℃。
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