·超早强，流通性好，微涨质量稳定 ·耐腐蚀:耐碱、耐紫外线、耐老化、耐腐蚀 ·耐久性：经过数百万次疲劳试验和3000小时快速试验，无外观缺陷；经过50次冻融试验，强度无明显变化；在机油中浸泡30天后，强度显著增加。 ·室外施工可在-10℃进行 ·***,盆式橡胶支座在道路、桥梁、隧道等工程中的固定注浆。 ·柱基、桩基、岩基、轨道压板、底板等构件灌浆施工。 灌浆施工 2.1拌和现 （1）测量灌浆空间的体积，计算灌浆材料的用量（按2吨/立方米计算）。tgm灌浆材料的搅拌水按重量计算，加水量按商品提供的说明书或检验报告计算。水必须称重，放入0.1kg.饮用水应用于搅拌用水，其他水源应符合《混凝土搅拌用水标准》(jgj63)的规定。 (2)机械搅拌时，先将灌浆料倒入搅拌机中，边搅拌边放水，加至80％水量，拌和3～4分钟加上剩下的20分钟％水。要求搅拌不少于5分钟。 (3)人工搅拌时，先将灌浆料倒在搅拌板上，再加80％水量，拌和4～5次后加上剩下的20次％水，搅拌4次。搅拌应边翻边插。使其完全匀称，并扩大流通。需要5-10分钟。 （4）放置时间的延长，混合物的流通性降低。自放水应尽可能在15分钟内灌溉。 （5）如果刚混合的混合物表面有浮水，说明水量过多。应加入一些干灌浆材料，适度混合，“吃”浮水。浮水会降低膨胀效果。 (6)禁止在灌浆材料中添加任何减水剂或外掺剂。 2.2注浆 (1)注浆前，将模板和混凝土基础表面浸湿，但无存水。 （2）必须从一侧进行灌浆。两侧、三侧甚至四侧不得同时灌浆。灌浆时必须考虑清除气体。同时，两侧以上的灌浆会堵塞气体，产生气体隔断。条件允许时，应先注浆四个螺栓孔，直至与基础表面平齐，从一侧注浆直至进行。 特别提示：支撑灌浆材料超过200kg时，应混合两次甚至几次，否则混合时间过长，灌浆流动性降低，导致灌浆失败。，将螺栓孔灌至不超过垫石螺栓孔，从一侧灌浆顶部。灌浆顶部应一次完成。 (3)注浆时发现灌入的混合物有浮水时，应立即灌入较厚的混合物，使其吞下浮水，或适度投入一些干料“吞下”浮水。 (4)当注浆层上表层超过支座下表层3-5mm时，终止注浆。 (5)注浆后，立即进行表面处理，进行维护。 (6)在注浆过程中，不允许使用振动器振插。