(一)基础处理和支模处理
1、在混凝土基础表面凿毛，并将其清洗干净。与支座灌浆材料结合的构件(如钢垫板)将生锈的皮肤和油渍等**脱落。
2、灌浆支座灌浆前4小时，对混凝土基础表面施于潮湿状态，灌浆时不得有水。
3、隔板应严格支撑，避免跑浆。
（二）注浆
1、施工合作比例：按每袋(50kg)用水8.0kg1公斤需水0.16kg的比例加水搅拌。
2、温度控制在20~30℃之间。
3、超流态：原始流动性≥320mm，可以填充所有的间隙。
4、搅拌程序:在搅拌桶中加入规定量的水，放入搅拌器中，将部分支座灌浆材料倒入桶中搅拌稀释，将剩余材料倒入搅拌中。从开始到结束，时间应保持在一分钟左右。
5、搅拌时，叶片应沿桶附近前后左右慢慢移动，以便搅拌桶底和桶壁附着的干料；搅拌叶片不应提至支座灌浆液位以上，以防气体带入支座灌浆液。
6、混合支座灌浆材料的水泥应及时灌溉。灌溉时，尽量从一侧引入，以便在底板和混凝土基础之间排出气体。如有必要，可采用竹条等设备进行引流。灌溉开始后必须继续进行，不能中断。
(三)常见问题
现场使用时，严禁将所有减水剂、外掺剂混入胶泥中。为了保证质量和数量，不得与其他厂家生产类似的商品混合使用。
（四）保养
1、每天2-6次，用湿草袋或布附着在灌溉好的支座灌浆材料上，并洒水养护。
2、维修温度应在15℃以上，维修期为7天。如果现场温度较低，应适当延长维修期。
3、冬季施工需要采取保温措施。
(五)拆板：拆板需要在灌溉24小时后进行，拆板后仍然要重新维护。
