注塑厂脱模剂是一种在注塑生产过程中广泛使用的化学产品，其作用是使塑料制品在脱模时能够顺利地从模具中脱离，从而保证制品的表面光洁度和形状精准度。根据成分和性质的不同，脱模剂可以分为油性和非油性两种类型。
油性脱模剂是由矿物油或合成油等为主要成分，并添加了一定的助剂和稳定剂而制成的。油性脱模剂具有良好的润滑性和脱模效果，在注塑生产中得到了广泛应用。它能够有效降低模具和塑料制品之间的摩擦阻力，使得制品脱模更加顺利，同时还能够提高模具的使用寿命，减少模具的维护和清洁工作量。然而，油性脱模剂在使用过程中也存在着一些问题，比如可能会在制品表面残留油渍，需要进行清洗处理，同时对环境造成一定程度的污染。
相对而言，非油性脱模剂则采用了水性润滑剂和特殊的界面活性剂作为主要成分，不含有油类成分。非油性脱模剂在脱模效果和环保性方面具有一定的优势。它不会在制品表面残留油渍，避免了清洗工作，对环境友好。此外，非油性脱模剂还可以有效避免因油性脱模剂在制品表面残留而导致的涂装和印刷粘附问题，保证制品表面的清洁度和印刷质量。
在选择注塑厂脱模剂时，需要根据具体的生产工艺和要求来进行合理的选择。油性脱模剂在脱模效果和成本方面具有一定优势，而非油性脱模剂则在环保和后续加工方面更具优势。合理的脱模剂选择能够为注塑生产提供更好的生产保障和经济效益。
