建筑产业化相关政策和行业标准的出台,预制混凝土结构在我国迎来了可持续发展的新机遇。预制混凝土结构的核心技术除了预制构件的生产外,还包括构件的安装和连接。目前,工程中常见的垂直钢筋连接方式是套筒灌浆连接,其工作原理应与水泥基灌浆材料牢固连接建筑钢筋和套筒规格。
水泥基灌浆材料应以混凝土等掺合料为原料,加入适量细骨料、少量减水剂等材料。放水混合后,具有人员流动性大、硬度快、强度高的特点,加入套筒规格和光圆钢筋间隙,产生建筑钢筋灌浆连接接头。高强度灌浆材料的特性直接关系到预制构件的安全系数。科学研究各种成分对高强度灌浆材料的影响,处理高强度灌浆材料流通性大、韧性高的矛盾,对提高预制住宅的安全系数起着至关重要的作用。
对高强灌浆材料特性的危害
目前,水泥基灌浆材料中使用的掺合材料主要包括性能youyi的铝硅酸盐混凝土、硫铝盐混凝土及其粉煤灰水泥和硫铝酸盐水泥(或铝酸盐水泥)的复合应用。选用性能youyi的铝硅酸盐混凝土作为基本掺合材料,同时添加膨胀成分,补偿水泥水化硬底化产生的关闭。这种高强度灌浆材料成本低,配置简单,应用zui广泛。但由于国内混凝土膨胀剂商品质量不均匀,膨胀成分本身特性不足或不适应水泥标签,容易导致高强度灌浆材料产品质量的变化,需要根据不断的实验和技术调整找到的秘密处方。
以硫铝盐混凝土为基本掺合料时,由于硫铝盐混凝土的膨胀特性,无需添加膨胀成分。这种高强度灌浆材料凝固时间短,早期强度高,膨胀性能稳定,但制造成本高。目前主要用于高速铁路盆式橡胶支架的灌浆及其水泥混凝土路面的快速修复。
当以粉煤灰水泥和硫铝酸盐水泥(或铝酸盐水泥)为基本掺合料制成高强度灌浆材料时,可以利用熟石膏等控制钙矾石产生的总数来改变复合系统的物理性能和膨胀特性。但由于原料成分复杂,砂浆配合比需要经常调整。
矿物掺合料类型对高强灌浆料特性的危害
矿物掺合料是优良水泥基材料不可缺少的组成部分。研究表明,用矿物掺合料代替部分混凝土可以有效缓解水泥基灌浆材料的工作性能和硬底水泥砂浆理论的各种特性。矿物掺合料的改善与粒径分布、颗粒物外观、吸水性等物理形态密切相关。
细集料种类对高强灌浆料的特性有害
细骨料作为水泥砂浆不可缺少的一部分,其尺寸和堆积密度决定了浆料的附着力、压实度和抗压强度。水泥基灌浆材料采用级配良好的天然砂和石英砂。