风电塔是风电系统中一个重要的支撑结构，其上端连接风力发电机组，下端连接基础。当风力发电机组工作时，风力发电塔应承受风荷载引起的动力弯曲、扭曲和各种振动，疲劳问题突出。目前，为了保证风力发电机组的安全稳定运行，风力发电塔往往采用钢制塔。但单机容量的不断扩大，塔体本身的厚度和孔径不断扩大，导致制造、运输、维护等诸多困难，严重制约了大功率风力发电机组的发展。
3.因此，预制组装的塔筒应该不时地诞生。根据材料的不同，预制组装塔筒可分为钢塔筒、混凝土塔筒和钢-混凝土混合塔筒。其中，预制混凝土塔筒具有因地制宜、制造工艺成熟、维护成本低的优点。目前，预制混凝土塔筒主要采用分段和分段组装。分段组装是指由多个预制混凝土构件组装的混凝土塔筒的每个部分。片式混凝土工程净重小，规格小，运输方便。
4.为了保证分段组装塔筒的工程质量，需要对每个预制混凝土构件进行吊装定位，更换快速硬质水泥密封相邻预制构件的接缝，以高压灌浆的形式连接相邻的预制构件。灌浆材料硬化后，产生塔段。在上述环节中，预制构件定位准确，导致吊装施工效率低；密封接缝的快速硬质水泥本身容易干燥开裂，施工过程中容易造成灌浆流失，操作zui容易脱落，产生高空抛物线；为了适应密封材料的不足，高压灌浆时的一次灌浆高度通常受到限制，必须分批灌浆，这将危及灌浆施工效率。
5.因此，如何解决风电混凝土塔筒在组装过程中的定位、密封及其灌浆困难已成为行业技术人员亟待解决的瓶颈问题。
技术实现因素：
6.为决上述现有技术的不足，本发明提供了风电混凝土塔的预制装配结构。预制装配结构通过设置预应力，提高装配定位的准确性和施工效率，并结合预应力和弹性卡条密封的优点，根据弹性卡条防止跑浆和高空抛物线问题完成一次灌浆，提高风电混凝土塔预制装配的施工效率。
7.为实现上述发明目的，本发明采用以下技术规范：
8.风电混凝土塔的预制装配结构，包括圆弧预制构件和平板预制构件，连接上述圆弧预制构件和上述平板预制构件的多个预应力钢筋，以及设置在上述预应力钢筋两侧固定上述预应力钢筋的锚固件；其中，上述圆弧预制构件包括圆弧主构件和由上述圆弧主构件两侧内侧加宽形成的固定板。上述圆弧主构件的两侧和上述固定板的外端口有多个定位密封槽，上述圆弧主构件的两侧也插入
配备多个**连接钢筋，上述固定板具有连接的预应力短孔；上述平板预制构件包括平板主体，上述平板主体两侧均有与上述定位密封槽兼容的弹性卡条，并插入多个连接钢筋，上述平板主体具有多个预应力长孔；当上述弧预制构件和上述平板预制构件相互拼接时，上述预应力短孔和上述预应力长孔利用上述预应力钢筋连接，上述弹性卡条设置在上述定位密封槽中，上述**连接钢筋与上述连接钢筋交叉搭接。
