高强度灌浆材料的操作方法是一样的，正确的使用方法，也会产生的效果。
1、灌浆施工前，应提前准备好搅拌器具、灌浆机械设备、模板及维修物品。
2、二次灌浆时，模板与设备底座周围的垂直距离应保持在100mm左右；模板顶部的设计标高应不少于机械设备底座上表面的50mm.
3、钢筋混凝土改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔和排气口，灌浆直径不小于50mm，间隔不超过1000mm.
4、搅拌水泥基灌浆材料时，应按商品标准所需水量放水。应使用机械设备进行搅拌。搅拌时，必须先进入2/3水搅拌攻防联盟3min，加入剩余水流搅拌至对称，搅拌地址应接近灌浆地址。
5、地脚螺丝钢筋锚固注浆：
⑴当地脚螺钉成桩时，螺孔壁不光滑，应先清洗孔内，无灰层、油渍等杂物。灌浆前，自来水浸泡8～12小时，消除孔内积炎。
⑵灌浆前应消除地脚螺钉表面的油渍和锈迹。
⑶将搅拌好的水泥基灌浆材料灌入地脚螺栓孔时，可根据实际情况调整螺栓位置。灌浆过程中禁止振动强度，应适当插入，灌浆后不得调整螺栓。
6、设备基础二次灌浆：
⑴灌浆前，应清洗与灌浆材料接触的机器底板和混凝土底座表面，无松动砾石、浮灰、灰层、油渍、果蜡等。灌浆前24小时，基础混凝土表面应充分浸泡，灌浆前1小时消除储水。
⑵次灌浆时，需要从一侧进行灌浆，直到另一侧溢出，不能从相对性两侧同步进行。灌浆结束后，需要继续进行，并尽可能减少灌浆时间。
⑶当轨道基本或灌浆间距较长时，可根据具体工程情况按段施工，每段距离不得超过5米。如果机械设备底部结构复杂，应采用压力灌浆。
⑷在灌浆过程中，禁止振动强度。必要时，应选择灌浆推进器。推进器应从灌浆流动性的角度进行基础治疗，以促进灌浆材料。禁止从灌浆层的过程中和上端进行推广。
⑸机械设备基础灌浆完成后，应在高强度灌浆材料初凝后沿底部边缘向外省切割45°倾斜角，如果不能进行切边处理，需要在初凝后用锯齿刀将注浆层表面抹光。
