技术特征
早期强度、高强度、大流动性(自动流出)、无收缩、耐碱渗透的主要参数。
1、早期强度，高强度：每天抗压强度**高达60MPa以上，机械设备安装**后即可运行制造。
2、自动化流出态：现场只需放水搅拌后，立即倒入设备基础，无需震动即可添加设备基础的全部间隙。
3、微膨胀：以确保设备与基本中间的密切接触。
4、无腐蚀效果：对建筑钢筋、厚钢板等无腐蚀损伤。
5、耐碱渗透性：在润滑油中浸泡30天后，强度比浸油前提高10%以上。
6、耐久性：30次疲劳试验，50次冻融试验抗压强度变化不大。
7、耐老化-40℃～长期安全操作600℃。
主要用途
高强度灌浆材料主要用于:地脚螺丝钢筋锚固、机场跑道维护、风电设备固定、路桥工程结构加固、设备基座、钢结构工程与路基怀口、设备基础二次灌浆、建筑钢筋种植、混凝土工程加固改造、旧钢筋混凝土裂纹整治、电力设备安装、路轨钢结构工程、静压桩工程封桩、建筑加固工程、框架柱横截面增大、墙体结构加厚、漏水恢复等。
2相关因素
砂浆配合比、水泥浆比、石料、减水剂、压实度、后续维护等都是决定高强度灌浆材料强度的因素。
砂浆配合比
高强度灌浆材料的强度通过合理的配合比来提高。
水泥浆比重
高强度灌浆材料的抗拉强度与高强度灌浆材料的水泥强度正相关，按公式换算。当水泥浆比例相同时，高强度等级混凝土的抗拉强度远高于低强度等级混凝土。，水泥浆的比重也与灌浆材料的强度正相关。因此，当水泥浆的比重不会改变时，试图增加水泥的用量来增加混凝土的强度是不正确的。此时，只有扩大高强度灌浆材料的粘结性，扩大高强度灌浆材料的收集和变形。
综上所述，水泥强度与混凝土水灰比是危害高强度灌浆材料抗拉强度的重要因素。为了控制高强度灌浆材料的质量，**zui重要的是控制水泥与高强度灌浆材料水泥浆的比重。，还有其他不可忽视的因素危害灌浆材料的强度。
石料
石头对灌浆材料的强度也有一定的影响。当石材抗压强度相同时，砾石表面比河卵石表面粗糙，与混合砂浆的附着力强于河卵石。当水泥浆比例相同或砂浆配合比相同时，由两种原材料制成的高强度灌浆材料比河卵石具有更强的灌浆材料强度。细集料的种类对灌浆材料的强度影响小于粗骨料。因此，高强度灌浆材料的公式计算并没有反映砂种的柔软效果，但砂的质量对高强度灌浆材料的质量有一定的影响。因此，砂浆的质量必须符合高强度灌浆材料各类型砂石质量标准的要求。因为施工要求。
压实度
高强度灌浆料的振捣力度必须在浇筑现场均匀，排出内部气体，提高高强度灌浆料的相对密度。
