注塑部脱模剂分发流程主要包括以下几个步骤：
1. 准备工作：操作人员需佩戴好防护用具，确保操作环境清洁整洁，同时检查脱模剂的存储条件和有效期。
2. 准备脱模剂：根据生产需要选择合适的脱模剂，并将其取出放置于指定区域，确保易于操作和使用。
3. 调试设备：确认注塑机处于停机状态，打开相应的设备面板，检查脱模剂分发设备的连接情况，确保设备正常运转。
4. 设置参数：根据产品类型和注塑模具的要求，在设备面板上设置好脱模剂分发的参数，包括喷洒方式、频率、时间等。
5. 开始分发：启动注塑机，按照设定的参数开始进行脱模剂的分发，确保脱模剂均匀覆盖在模具表面，避免出现漏涂或过量的情况。
6. 监控过程：在脱模剂分发过程中，操作人员需要随时监控设备运行情况和脱模剂的使用情况，及时调整参数以保证分发效果。
7. 检查结果：等待一定时间让脱模剂充分挥发或干燥后，打开模具检查脱模效果，确保产品表面光滑完整，无残留物。
8. 清理工作：完成脱模剂分发后，及时清洁设备和工作区域，将未使用的脱模剂妥善存放，为下一次使用做好准备。
通过以上流程，注塑部可以高效地进行脱模剂的分发工作，确保产品顺利脱模且表面质量良好，提高生产效率和产品质量。
