无砂混凝土的原材料选择通常为水泥等级、粗骨料类型、粒度和级配。因为人碎石和单粒度过高的石头不利于相互粘结。因此，无砂混凝土采用高等级水泥和大型级配碎石。
1.2水灰比挑选
水灰比不仅影响无砂混凝土的强度，而且影响吸水性。如果太小，混合材料不易对称，不利于强度的提高。如果水灰比过大，容易分离，水泥浆从石粒上滴落，可能部分或全部堵塞渗透孔，产生不均匀的混凝土组织，不利于渗透性和强度的提高。代表性水灰比为0.25～0.35.在日常工作中要根据经验来判断水灰比是否合适。
1.3灰骨比挑选
增加灰骨比，即增加水泥用量，增加石材周围包裹的水泥膜厚度，增加粘合面，可有效提高无砂混凝土的强度。但是，由于粘合面的增加，孔隙率会降低，吸水率会降低。因此，在保持无砂混凝土合理吸水的前提下，灰骨比越大，无砂混凝土强度越大，孔隙率越小。
2.施工工艺
3.1砼的拌和
无砂混凝土的搅拌采用与混凝土搅拌相同的机械，搅拌方法基本相同。无砂混凝土的搅拌选用二次喂料，先将水泥和水搅拌，再将砾石搅拌均匀。搅拌良好的无砂混凝土石材表面浆料厚度为1~2mm为宜，颗粒表面有类似的金属质感，不能有流浆。
3.3砼的浇筑
由于无砂混凝土中的水泥量有限，只能包裹石料颗粒，浇筑过程中不宜强烈振动，否则会使水泥浆堆积，破坏混凝土结构的均匀性。
3.4保养无砂混凝土
无砂孔眼混凝土孔隙多，缺水快，必须及时覆盖塑料布进行维护，维护时间不少于7d.
3.5.无砂混凝土排水底层施工
临时道路铺设无砂混凝土路铺设无砂混凝土摊铺修整护坡覆盖养护。
①施工前应清理岩面。，可以用压力水或压缩气体清洗。规定：清理后的岩皮不得有粘土外壳、泥沙、石茬陡变，不得有泥沟。
②边线和标高放线后，应标明白灰、角桩和土架；预留管沟应安装土架，在土架之间设置钢丝控制边线；在使用中应注意边线验收的总宽度。
③考虑到施工的便利性，临时施工通道在无砂混凝土正式施工前铺设，无砂混凝土施工通道应提前铺设，防止汽车行驶时明显振动造成水泥浆堆积。也可以选择砾石找平岩面作为临时施工通道。
④倒料和摊铺材料的后退施工应尽量减少成品的机械滚动，否则容易发生振动和泥浆提取，不利于无砂混凝土的渗透性。回填厚度大，无砂混凝土应分层浇筑，分层厚度约米。
⑤在与砂浆层施工的连接处，由于无砂孔眼混凝土层具有良好的排水性和孔洞。在施工接缝处，应铺设土工布，直至设备为止，以避免泥浆渗入无砂孔眼混凝土底层，堵塞孔隙。
2.实验研究
2.1抗拉强度
2.1.1实验过程
将搅拌均匀的混凝土混合料放入100mm×l00mm×100mm在试模中，机械振动20s.自然养护试样28d之后，在拉伸试验机上检测混凝土的抗压强度，在透水系数检测仪上测量水位变化和水位透水系数。
石材类型影响无砂透水混凝土的抗拉强度。认为卵石的混凝土抗压强度大于砾石，这是由于砾石粘结点小，在荷载的影响下容易产生应力，造成部分损坏。由于缺乏大量的材料来源，本项目选择了10个mm～40mm分级碎石施工，经过几次搅拌试验，现场按1:4.57灰骨比无砂混凝土具有**强度，可达17.4MPa.
2.2透水系数实验结果
实验结果表明，在灰骨比的情况下，水灰比的增加，无砂透水混凝土的渗透性略高于大粒度混凝土；在水灰比的情况下，石材数量的增加，渗透系数增加。目前，我国还没有制定统一的多孔混凝土渗透性测量方法。
2.3抗冻性
在我国现行规范中，抗冻性试验的关键快速冷冻法和慢速冷冻法。本项目选用慢速冷冻法。
3.施工中应注意的事项
①无砂混凝土浇筑可采用吊线控制顶面标高，允许偏差为±50mm.
②无砂混凝土的外皮位置应用铲子敲打整齐，提高石材页面的结合性，禁止使用振动棒进行振动。
③无砂混凝土容易缺水，施工过程中要注意及时覆盖保养，选择薄膜保养。
④为检测无砂混凝土强度或孔隙率，应按规范规定留置混凝土试块。
⑤情况下，无砂混凝土强度为C15岁以上，浇筑过程中注意见证取样，监理平行检测试块留置状态为1组/10000m?
4.质量管理
4.混合料水泥浆含量
为了判断混合料的水泥浆含量是否达标，可以测量部分混合料的含浆量。取搅拌料，测量水泥浆含量。W（取5kg为宜)，石材表面用水清洗后晾干，称重得到G,水泥浆含量为（W―G）/G,将试验结果与理论进行比较，使误差率不超过±控制5%。
4.2压实度
压实度与成型后的强度直接相关。应在现场进行压实度试验，计算混合物的松动系数，并根据松动厚度和成型后的薄厚度控制压实度。
4.3平面度
