《高强度混凝土结构技术规程》(CECS104)将强度等级大于或等于C50的混凝土称为高强度混凝土；具有良好的施工粘结性和youyi的耐久性，对称密实的混凝土称为高性能混凝土；而具有上述特点的混凝土称为高强度、高性能混凝土；在《普通混凝土配合比设计规范》(JGJ55)中，强度等级大于或等于C60的混凝土称为高强度混凝土；《混凝土结构设计规范》(GB50010)对水泥混凝土或高强度混凝土没有明确的区别，只有钢筋混凝土。～C80.综合国内外高强度混凝土的研究和应用实践，以及当代混凝土技术的发展，更适合将大于或等于C60的混凝土称为高强度混凝土。获得高强度、高性能混凝土的主要途径是混合高性能混凝土外加剂和活性混合料，同时采用高强度水泥和优质石材。对于有特殊要求的混凝土，也可以与纺织材料混合，提高抗拉性和抗弯性能的断裂韧性；高聚物也可以混合以提高压实度和耐磨性。
(一)高强度、高性能混凝土原料
（1）水泥
粉煤灰水泥和普通水泥用于水泥的种类，也可用于矿渣水泥等。强度等级选择为：C50～C60混凝土强度等级42.5；52.5水泥用于C80以上。1m3混凝土中的水泥用量控制在500kg以内，限度地减少水泥用量。水泥和矿物掺合料的总量不应超过600kg/m3.
（2）掺合料
1．硅粉:这是生产硅铁时产生的烟灰，所以也叫硅灰，是高强度混凝土配置中应用zui早、技术zui完善、应用zui广泛的混合物。硅粉中活性SiO2的成分达到90%以上，比表面高出15000m2/kg。火山灰具有很高的活性，可以填充水泥之间的间隙，从而大大提高混凝土的压实度和强度。硅灰的适宜掺量为水泥用量的5%～10%。
结果表明，硅粉对于提高混凝土强度非常明显，外掺6时，～硅灰8%时，混凝土强度可提高20%以上，同时可提高混凝土的抗渗性、耐寒性、耐磨性和耐碱性。－石材反应等耐久性。，硅灰对混凝土也有不利影响，如扩大混凝土的收集值，降低混凝土的抗裂性，降低混凝土的流动性，加速混凝土的塌陷。
2．研磨矿渣：通常将矿渣研磨到比表面350m2/kg以上，具有youyi的早期强度和耐久性。，掺量控制在20%～50%中间。矿粉粒度越大，活力越大，增强效果越明显，但研磨成本也大大增加。与硅粉相比，增强效果略逊一筹，但其他特性优于硅粉。
3．优质煤灰:选用一级灰，利用其玻璃珠润滑作用，降低水胶比，增加细粉的充电效果和火山灰的活性效果，提高混凝土强度，提高综合性能。掺量控制在20%。～中间30%。一级煤灰的功效与矿粉相似，且抗裂性能优于矿粉。
4．沸石粉:天然沸石含有大量的活性SiO2和微孔。研磨后作为混凝土混合物，可以起到微粉和火山灰的活性作用。与表面500m2/kg以上相比，可以有效缓解混凝土的粘结性和保水性，增强内部维护，从而提高混凝土后期的强度和耐久性。掺量为5%。～15%。
5．偏高岭土：偏高岭土为7000～在800℃环境下脱干制成的白粉，平均粒径1。～2μm,SiO2和Al2O3的成分超过90%，特别是Al2O3**。与硅粉和其他火山灰类似的是，除了微粉的添加效应和粉煤灰水泥的加速水化作用外，通常是活力SiO2和Al2O3和Ca。（OH）CSH疑胶和凝固铝酸钙(C4AH13)的功效形成、凝固硫铝酸钙(C2AH8)C3AH6。由于其jigao的火山灰活性，因此被称为非常火山灰。
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