无砂透水混合的疑土是由粗骨料制成的.水泥是与水混合而成的，也称为多孔混合疑土。它是一种由一层水泥浆包裹在粗骨料表面并相互粘合而形成的蜂窝状结构，具有一定的强度和渗透性。***在隧道的排水结构中，它具有反向速率和泄漏效果，并能承受适当的好的吸水性和过滤性.施工简单.节省材料和其他特性。目前，无砂透水混凝土的勘探和施工经验较少。对无砂透水产品混凝土的作用和质量重要性认识不足，施工过程中存在许多不合规行为。 二.原材料的选择和测试方法 1.原料 无砂多孔混凝土原料的选择通常是水泥品种和强度等级；粗骨料的种类.粒度及级配 (1)水泥：选用红狮P?O42.5粉煤灰水泥，性能参数见表1. 表1水泥技术性能指标 表2粗骨料性能参数 2.配合比设计 配合比设计流程 (1)明确水灰比类别 水灰比不仅危及无砂透水产品的混凝土强度，而且影响吸水性。对于不同的粒度.不同颗粒形状的石材具有不同的有效水灰比。水灰比太小，水泥浆太厚，水泥浆难以均匀包裹在石材颗粒表面，不利于强度，相反，如果水灰比太大，水泥浆从石材颗粒表面滑动，囊粗骨料颗粒表面水泥浆太薄，不利于强度，同时由于水泥浆循环过大，水泥浆可能填补部分或全部渗透间隙，不利于渗透。***产品混凝土浇筑.38～0.50.挑选0.36.0.38.0.40.0.42.0.四五个水灰比。根据水灰比的变化寻找**的水灰比。 (2)明确石材用量 1m3无砂渗透性混合疑似土的出石量应在密切沉积状态下取碎石质量(1490Kg/m3).粗骨料用量过小，灰骨比过大，会使一些粗骨料颗粒漂浮在水泥浆中，危害无砂透水性，混合疑土气孔率和吸水性能。 (3)明确水泥用量 经验标准参考标准值250~350Kg/m3.选择3个水泥用量水准270.300.330. (4)试拌成形 将碎石和水泥放入搅拌机中，并在河边搅拌。搅拌时间应比混合疑土长。在本文中，中间搅拌时间应为4。min,石材表层易于用水泥浆包裹。 3.试验方法 1.透水系数:选择固定水位渗透系数的测量方法。根据以下经验计算公式，渗透率准确到1cm/s. 式中：Kt为透水率，cm/s；Q为渗水量，cm3；A试件的渗漏面积，cm2；T为渗透时长，s. 2.孔隙率的测量方法：对于硬化后混凝土的孔隙率，假设连接孔隙体积占绝大多数。因此，我们选择静水力学天平称量测量。孔隙率按以下公式计算： 四.结果分析 表3实验明细表 表3实验明细表(续) 1.抗拉强度： 从实验结果来看，无砂透水混凝土的抗压强度略低于普通混凝土，关键是与水灰的比例.水泥用量.气孔率相关： （1）水灰比水灰比的变化对强度有很大影响。对于相同粒度的石材，其较好的水灰比是不同的。在一定范围内，强度随水灰比的降低而增加。但是，当水灰比过小时，无砂透水性的混合材料不应对称，因为干躁混合材料不应均匀，水泥浆不能均匀地包裹在粗骨料表面，不能达到适度密度，但不利于提高强度。如果水灰比过大，水泥浆从石头上滑落，则不利于强度的提高（2）水泥用量的增加可以相应增加凝固材料，提高粘结材料的总数和粘结强度。从试验可以看出，对于同一石材的粒度，水泥用量越大，无砂透水产品混凝土的强度越大（3）强度气孔率的增加而增加，但在具体测量气孔率中，只有张口间隙和半张口间隙，无砂透水性混合材料中的闭口孔隙无法测量。 2.气孔率 由于无砂透水产品的混凝土配合比设计到目前为止还没有完善的计算方法，其结构类型可以类似于无砂透水混凝土的表面体积被粗骨料沉积。对于同一粒度的砾石，砾石的密切表观密度是明确的。无砂透水混合土的孔隙率直接受到石材表面水泥浆的体积危害。认为，水灰比越大，浆料体积越大，无砂透水混合土的孔隙率越低。，水泥用量的增加，石材之间的孔隙中会填充过多的水泥，孔隙率降低，强度提高。 3.透水率 (1)气孔率的增加，气孔率的渗透率增大，其核心受到连接孔隙的影响。 （2）水灰比的渗透率随水灰比的增加而降低。这是因为水泥水化产物所需的组合水是确定的，但在混合无砂渗透性混合可疑土壤时，为了获得必要的附着力，使用了较大的水灰比。水泥灰比越多，无砂渗透产品混凝土试块下端的水泥浆越多，导致合理的孔隙率降低，渗透率也降低。 (3)水泥用量实验结果表明，水泥用量的不断增加，合理的孔隙会不断减少，最终反映出水渗透率明显降低