一、特性 早期强度和高强度：每天强度超过60MPa，设备安装后**即可投入运行。 自流状态：用水搅拌后，直接倒入设备基础中，设备基础的所有间隙都可以不晃动地铺满。 微膨胀：确保系统与基础紧密接触。 耐蚀性：对钢筋和钢板有耐蚀性。 抗渗油：在机油中浸泡30天后，强度比浸泡前提高10%以上。 耐久性：经过30次疲劳试验和50次冻融，强度没有明显变化。 7.良好的耐候-40℃～长期安全操作600℃。 二是简要介绍灌浆材料的施工。 灌浆前应准备好施工搅拌器、灌浆设备、模板及检修物品。 次灌浆时，模板与设备底座之间的水平距离应控制在100毫米左右，系统底座顶部的标高不得低于50毫米。 钢筋混凝土改造加固时，模板支撑应有足够的灌浆孔和排气孔，灌浆直径不小于50mm，间隔不大于1000mm。 4.混合水泥基灌浆材料时，应根据商品需要的水量放水。应该用机械搅拌。搅拌时，加入2/3的水约3分钟，加入剩余的水搅拌至对称，搅拌时间不应少于5分钟。搅拌位置应靠近灌浆位置，并保证灌浆的连续性。每次搅拌的量应在于使用量，以确保设备在30分钟内使用。没有必要用水搅拌未使用的零件。 加固灌浆材料的使用规范 1．加水量:KLCM高强度无收缩灌浆材料搅拌时，加水量参照“表2”中的参考需水量，以随货提供的产品证书中推荐的加水量为准。饮用水应用于搅拌水。使用其他水源时，应符合现行《混凝土搅拌水标准》(JGJ63)的规定。 2．搅拌:应使用机械搅拌。建议使用强制搅拌机进行搅拌，以确保搅拌充分均匀。搅拌时间为3-5分钟。搅拌过的灌浆材料的放置时间的延长，其流动性会降低，需要在半小时内使用。 3．表2中的密度为每立方米注浆空间的注浆重量。用户可以根据这些数据计算出每立方米空间注浆材料的具体需求。 现场使用时，严禁在灌浆材料中加入所有减水剂。 维修：灌浆结束后，灌浆材料初凝后应立即盖上湿草袋，进行3-7天的湿保养，条什允许直接灌水保养。 5．灌浆后24小时内不能受到震动，以免损坏未结硬的灌浆层。