在我国现有的装配式住宅工程案例中，套筒灌浆连接剪力墙结构所占比例较小，**对装配式住宅和装配率要求的逐步提高，套筒灌浆连接技术将占据越来越重要的地位。在现有套筒框架柱的安装中，主要采用座浆法和连接腔灌浆法。由于市场对上述两种方法的错误认识和传播，套筒灌浆施工采用连接腔灌浆法在施工现场进行。事实上，座浆法在工艺、质量、进度和成本方面都有很大的优势。下面将逐一分析。
(1)座浆工艺简单
连接腔灌浆法的工艺流程包括：施工放线法→钢筋调直→底层清理→撒水湿润→设置标高控制垫片→墙板安装→设定斜支撑→调整水平部位→调整垂直度→封仓→保养→注浆
施工放线法的生产工艺包括：→钢筋调直→底层清理→撒水湿润→设置标高控制垫片→铺装座浆料→安装定位角铁→墙板安装→设定斜支撑→调整垂直度→注浆
在上述两个过程中，有几个过程是显著不同的：**，板墙水平位置的定位方法不同，在连接腔灌浆过程中，取决于下斜支撑的调整；在砂浆法过程中，通过定位角铁的引导作用直接确定，防止了重复调整的麻烦。，板墙底部接缝的填充方法不同。在连接腔灌浆过程中，需要提前应用浆料封闭板墙底部周围。由于该工艺对密封深度和强度有严格的要求，施工难度较大。而且在灌浆过程中容易造成底部运行的隐患；在这里，在墙板安装前，直接铺设底部。根据抹刀调整中间高、低段后，不仅可以保证底部接缝的圆度，而且操作简单、直观、方便。
从上面可以看出，与连接腔灌浆法相比，座浆法在工艺复杂性和操作难度方面具有明显的优势。
(2)座浆法的质量更有保证
从灌浆孔中选择连接腔灌浆方法，根据底部连接腔的效果，使其他套筒充满灌浆材料。在实际应用中，由于灌浆材料循环损失、连接腔窒息、接触表面气泡等因素会导致连接位置的严重质量缺陷。主要性能如下：
1.灌浆材料流动性损失
连接腔法灌浆时，内腔处于封闭状态，无法湿润，导致灌浆材料在行驶过程中连续接触干混凝土表面，导致大量缺水，导致灌浆材料流动性丧失。容易造成灌浆材料强度降低、灌浆不密实等安全风险。
2.连接腔窒息产生一些内腔
在灌浆过程中，由于灌浆材料的推动不均匀或内腔顶部无法排出，容易造成墙体底部不致密、不圆，不仅影响墙体底部的力，还会留下渗水的隐患。
3.接触面有许多气泡，导致灌浆材料与板墙之间的隔离层
根据试验发现,由于灌浆材料混合气泡更多,灌浆气泡浮到板墙底部的接触面,导致气泡护栏之间的板墙底部和灌浆材料,严重损害板墙底部的压力承载力,同时也构成了室内外空气的连接，给连接节点留下严重的渗水隐患。，由于我国规范规定，板墙底部选择粗糙表面设计，凹槽部分深度不小于6mm,灌浆过程中不能填充凹槽，产生内腔，进一步加剧了气泡对接头位置的影响
