钢筋阻锈剂是指在混凝土表面加入混凝土或粉刷,可以防止或减缓钢筋腐蚀的化学物质。一些添加剂或外用保护膜(如硅灰、硅烷浸渍剂等。)可以提高混凝土对钢筋的保护性能不在钢筋阻锈剂范围内,钢筋阻锈剂必须能够直接阻挡或延缓钢筋腐蚀。目前市面上的阻锈剂主要分为以下几类:
(1)根据使用方法和应用对象进行分类
掺加型(DCI):与混凝土混合,主要用于新建工程的修复工程。
渗入型(MCI):在混凝土表面喷漆,主要用于已建工程的恢复。
根据形状来划分(2)
水制剂:水制剂通常是进口产品。
粉末制剂:中国商品都是粉末制剂。
根据化学成分进行分类
无型:成分主要由无机化学物质组成
有型号:成分主要由分析化学物质组成:由有机和无机化合物组成
(4)根据作用原理进行划分
阳极型:钢筋在混凝土中的腐蚀通常是一个电化学过程。任何能够阻止或减缓阳极过程的物质都被称为阳极阻锈剂。典型的化学物质包括铬酸盐、亚硝酸钠、钼酸盐等。它们可以在钢筋表面形成“钝化膜”。亚硝酸钠在早期是钢筋阻锈剂的主要成分。这种阻锈剂的缺点是当氯离子浓度达到一定水平时,会产生局部腐蚀和加速腐蚀,称为“危险”阻锈剂。,这种阻锈剂还具有致癌、碱性骨料反应、危害塌陷等缺点,因此很少被用作阻锈剂。
负极型:根据吸附涂膜,可以阻止或减缓负极过程物质。如锌酸盐、一些磷酸盐和一些有机物质。虽然这种物质没有危险,但它们在独立作用时没有阳极那么有效。
复合型:将几种物质合理配置为负极型、阳极型、提升电阻型、减少氧化等综合阻锈剂。
根据产品类别(5)
含有亚硝酸钠类阻锈剂(CalciumNitrite;SodiumNitrite,etc.),例如DCI系列,Postrite系列等。
有氨基醛类阻锈剂的ll(Aminoalcohols;Dimethylamino-ethanol,etc.),例如SiKaFerrogard系列,MCI2000型等等。
ll含有氨基羧酸阻锈剂(Aminocarboxylates),例如MCI2020型,MCI2006NS型等。
ll含有氨基脂阻锈剂(Aminoester),例如Rheocrete系列。
ll由有机硅氧烷和特殊的缓聚剂组成(SilanesandCorrosionInhibitors),例如ProtectosilCIT。
3.钢阻锈剂的重要性能参数
腐蚀电流的下降(1)
钢筋阻锈剂的主要作用是阻止或减缓混凝土内部钢筋的生锈速度,而腐蚀电流的大小宣布了生锈速度的最重要参数。对于理想但不腐蚀的钢筋,其表面有一层非常薄的氧化层,可以防止钢筋在碱性环境下腐蚀。在这种情况下,受保护的钢的电位不同于生锈的钢的电位。耗电测量方法可以获得结构不同部位钢筋腐蚀风险如何变化的数据。
(2)过滤氯离子的性能
混凝土中的Cl-成分对钢筋腐蚀有很大的影响。当混凝土中含有Cl-时,即使混凝土的碱度仍然很高,钢筋周围的混凝土也不会被碳化,钢筋也会生锈。这是因为Cl-的半经小,活力大,具有很强的透过钝化膜的能力,导致钢筋表面的钝化膜局部损坏,从而造成所谓的钢筋腐蚀。Fe2不断融合氯离子在与OH-发生反应后,形成氯化铁,释放,继续融合新的Fe2。。这种反应过程是恶性的,混凝土和钢筋表面的氯离子不能下降。只要氯离子存在,这种反应就会持续下去,直到钢筋完全生锈。据统计,混凝土中的氟化物成分达到0.6~1.2kg钢筋腐蚀过程中可发生/m3。由于氯离子对混凝土结构的危害,应严格控制混凝土中氟化物的含量。
因此,一种阻锈剂能否有效降低混凝土和钢筋表面的氯离子含量,成为鉴别其阻锈性能的最重要因素。**标准《混凝土结构加固设计规范》明确规定,喷漆阻锈剂对氯离子含量的降低率必须大于90%%。