桥梁的伸缩缝应与桥梁轴线的两个方向平行，并应可靠地伸缩。车辆行驶平稳，无突跳、无噪音；防止雨水、垃圾土渗入、堵塞；安装、检查、维护、清除污物应简单方便。在设置伸缩缝处，应断开栏杆和桥面铺装层。桥梁伸缩缝的施工方法有哪些？你有什么疾病控制措施？我有我的收藏！
1、 公路桥梁伸缩缝的作用及分类
1.1桥梁伸缩缝的作用
1.1桥梁伸缩缝的作用
，排量过大会影响驾驶舒适性和安全性。为了调整桥梁上部结构之间的位移和连接，应设置伸缩缝。但由于设计不当，安装质量差，且缺乏科学及时的维修，伸缩缝会跳脱，这是我国的通病，而且越来越突出。桥梁伸缩缝破损、下沉、错缝。车辆和车辆通过时，会撞击桥梁，产生附加荷载，严重时会影响驾驶舒适性，引发安全事故。为了消除跳步现象，我国采取了许多行之有效的措施，其中桥梁伸缩缝的安装是一项非常重要的工程，其施工缺陷不容忽视。
1.2桥梁伸缩缝分为钢支撑式、组合剪切式（板式）、模块化支撑式、对接式、无缝伸缩缝五大类。
2、 公路桥梁伸缩缝施工工艺
2.1施工准备
本工程必须配备足够的机械设备和小型机具，跳板必须质量过硬，保证过往施工车辆顺利通过，防止路面污染的帆布应配备养护用塑料布、塑料薄膜、草篷布等。，确保施工顺利进行。
2.2切缝
施工前根据施工设计图纸放线，用切割机进行接缝，注意保护接缝线外的路面，防止污染，保证切割完好。
2.3槽
用风镐开槽时，应将槽内混凝土及杂物清理干净，特别是梁端间隙内的杂物，并将槽内预埋钢筋调直。当预埋钢筋数量不足时，应设置膨胀螺栓补齐预埋钢筋，并邀请业主代表和监理共同检查，确保伸缩缝质量。
2.4伸缩装置安装前2.4.1检查伸缩缝预埋钢筋锚固宽度。以50cm为宜，背墙宽度便于在桥台上使用。即加强伸缩缝装置的稳定性，方便桥面板施工；用高压水枪清除伸缩缝槽内杂物，检查是否干净，并对型钢进行平面度检查。安装时，应对伸缩缝型钢的平直度进行检测。平整度控制在2mm以内，平整度控制在3mm以内，顶面与路面的高差控制在2mm以内。
2.4.2安装固定时，定位角钢采用门式吊架和10*10角钢。伸缩缝中心线与梁端中心线重合，伸缩缝顶面标高低于沥青混凝土路面（1-2mm）。临时固定和分离点焊前，可调整标高和直线度，以满足设计要求。固定时可根据伸缩缝边梁锚固装置及预留角钢进行，槽内预埋钢筋应从桥宽一侧向另一侧焊接，每2～3根锚筋焊接一个焊点。为保证伸缩缝不发生位置变化，焊接应从两侧对称进行。严禁从一端平移焊接。
2.4.3伸缩缝固定后，应重新测量伸缩缝标高。在确认无变形或偏差后，锚固钢筋与预埋钢筋应同时在两侧焊接牢固。如果焊接不好，可以先焊接接头的一侧，焊接另一侧。单面焊机长时间工作量大，温差变化大时，单面焊接完成后，可将另一侧的左、中、右部分焊接锚固，另一侧的其他螺栓应焊接。注意焊点与型钢的距离，保证型钢不变形。为防止跳动现象，型钢的平面度应按规范控制在0-2mm范围内。伸缩缝焊接牢固后，拆除临时固定夹具和定位角钢，使其自由膨胀。
2.4.4模板安装，模板采用泡沫板、纤维板、薄铁皮等，安装必须牢固、严格，保证振捣时混凝土不移动，防止砂浆流入接缝，影响伸缩缝的使用。路面标高以下3mm的钢筋网应分两次测量。
2.5浇筑混凝土
浇筑前，接缝处应铺塑料布，以免混凝土污染路面。混凝土坍落度应小于2cm。为了降低水灰比，提高混凝土的早期强度，可以掺加外加剂来降低混凝土表面的收缩。混凝土振捣密实后，用抹板将水泥浆磨平，分4～5遍找平。严格控制混凝土表面的平整度，使其与伸缩缝装置顶面齐平。
2.6养护
在水泥混凝土初凝前，用刷子将混凝土拉毛，用塑料布、麻袋等覆盖，浇水养护。混凝土表面应经常保持湿润。养护期不少于7天。禁止车辆通过区间。橡胶密封条必须在强度达到设计强度的50%后才能安装。
3、 桥梁伸缩缝的损坏及防治措施
伸缩缝在车辆荷载和锚固混凝土裂缝、破坏、伸缩缝卡紧、材料老化、锚固件和橡胶条损坏等多种因素的影响下，容易发生破坏。
